“Oceancould”通过精心收集，向本站投稿了6篇数控调整工小结范文，今天小编在这给大家整理后的数控调整工小结范文，我们一起来阅读吧!
篇1：数控实习报告小结
实训总结报告
实训名称 数控机床编程与加工实训
系 别 专 业 机电一体化技术（数控方向）
班 级 10数控B
学 号 1032421203
学生姓名 陈鼎茂
指导教师 曾伟光
完成日期
广州科技贸易职业学院教务处制
数控加工实习报告
一,熟悉车床,铣床的控制
车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所得值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 检验
3.选择MDI方式，输入G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键，检验正确
铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点
1.对x轴时：先把主轴移动到工件x轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在把刀具移到另一边，记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以
2 把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。
3. y轴的操作与X轴的相同
4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了
,z轴归零
二.加工简单工件
铣床加工:
工件深度为2mm
1. 选择直径为10的刀具对工件进行加工,
2. 启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到z方向,把刀具移动到刚好碰
到工件的上表面,z轴清零.再向下走2mm.
3. 把手轮打到x轴,x轴清零,控制x轴走20mm,再将手轮打到y方向,走10mm,最后将手轮打
到x轴方向,走20mm
4. 完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求.
车床加工
1. 选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀
2. 启动车床,回零,对刀
3. 选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为45mm,长度为20mm的外圆,接着车一个为40mm,长
度为10mm的外圆
4. 选择切断刀,对刀,控制x轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断
5. 取出工件,对工件进行测量,检验.
三.数控仿真加工
铣床
1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床?”，在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的
机床.
2.安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯?”，在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。 点击菜单“零件/安装夹具?”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，选择夹具栏选取“工艺板”，并按确定按钮。
点击菜单“零件/放置零件?”，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此处点击面板上的退出按钮，关闭该面板，零件以放置在机床工作台面上。
3.对刀
进行对刀，将刀具移动到接近工件的左侧后，采用点动方式移动机床，对x进行对刀，并
计算x的坐标
y方向上的对刀也是采用同样的方法，得到工件中心的y坐标，记下y，完成x，y ，需将塞尺和基准工具收回。
对z轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具，点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具，装好刀具后，控制好x，y，z，将机床移动到工件的上表面，并用塞尺检查，得到：塞尺检查：合适”时，记下z的坐标，并计算。
4.输入,运行程序
点击菜单“机床/DNC传送?”，在打开文件对话框选取文件你所需要的文件，点击打开按钮。
点击程序按钮,选择你刚才输入的程序,点击自动方式下的循环启动
车床
1. 选择车床
点击“机床选择”按钮，根据你所加工的工件,选择你所要选择的机床
2. 安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯?”或按下毛坯定义按钮，出现定义毛坯对话框，选毛坯形状为圆柱形，根据你工件的要求来定义毛坯的直径和毛坯长度，按下【确定】按钮。 放置零件
点击菜单“零件/放置零件?”或按下放置零件按钮，在放置零件对话框，选取名称 为“毛坯1”的零件。完成后，按下【安装零件】按钮。
选择夹具，点击菜单“零件/安装夹具?”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，在夹具栏中选取夹具，并按确定按钮。
3. 对刀
装好刀具后，点击手动按钮，将刀具移动到工件的附近，点击控制面板上的主轴正转，控制零件的转动，控制好z轴，用所选刀具试切工件外圆，记下此时x坐标，点击z轴退刀，点击主轴停止，点击菜单上的“工艺分析/测量”，点击刀具所车外圆部分，记下x的数值，
点击x按钮试切工件端面，记下此时z的坐标
四.用数控机床加工工件
车床加工
1. 启动车床,回零.
2. 选择刀具,第一把直径为5mm的外圆刀,第二把直径为5mm的切断刀,选择毛坯.
3. 主轴正转,对刀,选择第一把刀,车一个外圆为50mm,长度为30mm的工件,再车一个外圆为
40mm,长度为20mm,最后车一个外圆为30mm,长度为10mm]的外圆.
4. 选择第二把刀切断刀,对刀,控制坐标,将刀具走到工件30mm处对工件进行切断,退刀,主轴
停止.
5. 取出工件,进行测量,检验是否符合要求.
铣床加工
长度为50mm宽度为40,深度为5mm
1. 启动铣床,回零
2. 选择刀具,直径为10mm的铣刀.选择毛坯
3. 主轴正转,对刀,选择刀具,控制好坐标,使z轴走到刚好碰到工件的上表面,z轴清零,控制
z轴下工件走5mm,换挡,换成x轴控制,x清零,控制x方向走40mm,换成y轴,y清零,控制y方向走30mm,接着换x轴,将x轴走到0mm,换y控制,将y轴走到0mm,再将中间多余的部分铣掉,完成工件的加工,退刀,主轴停止.
4. 取出工件,对工件进行测量,检验是否符合要求
五.感想
经过这几周的对数控机床的实训,使我从课本走向了实践.让我学会了对机床进行对刀,控制,加工简单的工件等,通过这次的实训我也发现了我的不足,比如说程序编程还不大熟练,加工工艺还有待提高,实践经验还比较欠缺,今后一定要虚心学习,继续提高自己的水平.我相信通过我的努力,我一定会改掉这些缺点的,在实践中不断的积累经验,以备在今后工作中把我所学到的理论知识和实践经验应用到我的事业中,充分展示自我的个人价值和人生价值.为实现自我的理想做努力.
篇2：数控实习报告小结
数控专业大学生实习总结
大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于XX年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥
[数控实习报告小结]
篇3：工经委组织情况小结
工经委组织情况小结
根据县机关效能建设工作领导小组的统一部署，我委在加强机关效能建设优化发展环境活动组织实施阶段中，以高度的政治责任感，结合工作实际切实抓紧抓好了本阶段各项工作，取得了扎实的成效，达到了预期目标。现将效能建设组织实施阶段的工作总结如下：
一、主要工作
（一）周密安排，细化分解工作。我委结合工作实际，召开了机关效能建设转段动员会议。进一步强调了加强机关效能建设的必要性和重要性，使全体干部职工再次提高了认识，并对第二阶段的工作进行了动员制定了机关效能建设组织实施阶段的实施意见及工作安排表，保证了本阶段工作的有序开展。
（二）征求意见，深入查找问题。一发放征求意函。我委分别向上下级部门、相关平级部门、服务对象、党代表、人大代表和政协委员代表等发放了征求意见表120份，对征求到的意见和建议进行认真梳理、汇总、整理出征求意见2条，并根据梳理的.意见和建议进行整改。三是召开座谈会，邀请服务对象代表、群众代表参加征求意见座谈会，征求对我委加强机关效能建设的意见和建议。四是科室、个人撰写自查报告。委机关干部结合自身工作实际，围绕“工作效率、服务意识、思想建设、工作作风、”等九个查摆重点和八个突出方面突出问题，认真仔细地查摆了自身和科室存在的问题和不足。
（三）深入剖析，明确整改方向。我委对查找出的问题进行了认真梳理，深入剖析，并结合工作实际，制定了操作性强、富有针对性的整改方案，明确了整改重点，规定了整改时限，落实了整改责任，完善了整改措施。同时全局干部职工也结合自身工作实际，深入查摆和剖析了问题，撰写了剖析材料，明确了整改方向和措施。
（四）公开承诺，自觉接受监督。我委对外公布了机关效能建设投诉电话，设立了投诉信箱，广泛接受社会和群众监督。主任招许满在网上作公开承诺，局全体干部作履职承诺，并将承诺内容予以公示。
（五）精心组织，扎实开展主题活动。我委紧紧围绕“建设效能机关，推进全县工业新跨越”主题，积极行动、精心组织、周密部署，结合工作实际制定了实施方案，在全局深入开展“五三大主题活动，即：在各下属单位全面开展了服务受理“零推诿”、服务方式“零距离”、服务事项“零积压”、服务质量“零差错”、服务结果“零投诉”的“五零服务”活动；在全系统开展“争创服务明星”活动，积极推进微笑服务和亲情服务；在执纪执部门全面开展“一案三卡”活动（向执纪执法服务对象发放办案告知卡、廉洁办案卡、回访监督卡）。取得了阶段性成效，进一步优化了服务，提高了机关效能，提升了机关形象。
（六）集中清理，深化行政审批改革。我委对照《行政许可法》的规定，对本单位现有的行政许可（行政审批）项目再次进行集中清理，做到应清尽清、应减尽减。同时按照“两集中两到位”的规定，在资源管理股增挂行政审批股，整体入驻县政务服务中心，并充分授权，实现了行政审批“一站式审批、一条龙式服务”，进一步方便了群众办事，提高了行政审批效率。
（七）突出重点，强力整改。我委针对群众反映强烈的问题及查找出的突出问题，按照整改方案，进行了认真细致、全面彻底的整改。一是端正学风，加强学习。坚持每月一次中心学习组的理论学习，每月一次班子成员和职工学习，进一步提高干部职工的理论水平、政治素养和业务能力。二是加强队伍建设，构建和谐工业。认真贯彻民主集中制，加强与干部职工的沟通，进一步加强亲合力，着力把我委建设成为“五型”机关，在全县树立一流工业干部队伍的形象。三是实施行政为民措施，切实维护群众根本利益。坚持政务公开，对法定行政审批事项实行窗口受理承办制度，对信访、举报等群众反映的违法案件，按职责范围立即进行分类处理，在法定期限内办结并回复。四是建章立制，强化内部管理。进一步完善政治学习、行政管理、工程建设等工作制度，加强领导班子建设，强化干部职工的教育和管理，机关作风得到了切实转变。
（八）完善制度，建立长效机制。我委从规范机关行为、优化办事程序、提高机关效能入手，对现行的规范性文件及相关制度进行了一次清理和修订，建立完善行政首长负责与分工负责相结合的制度、政务公开制度、首问责任制度、服务承诺制度等制度。同时认真贯彻执行，坚持以制度管人管事，进一步规范了机关干部职工学习、工作、生活和纪律行为。
（九）严格督查，确保成效。我委狠抓督查工作，采取单位自查、组织检查、明查暗访相结合的有效方式，督促检查本阶段本系统工作任务和整改措施的落实。同时局效能办监察投诉组组织相关单位大力开展了“机关效能进企业现场投诉活动”，通过严格督查，确保了机关效能建设活动成效。
二、存在的不足
一是少数干部职工参与效能建设的自觉性和积极性不高。
二是组织实施阶段部分工作还没有做精做细。
总之，我委机关效能建设组织实施阶段工作，达到了预期目标，为下阶段工作奠定的坚实基础，起到了有力推动各项工作、提高工作效能的目的。在下阶段工作中，我委将一如既往地做好制度的完善和监督落实。并认真总结经验，克服不足，创新思路，把工作抓好抓实，力争取得更大的成效。
篇4：数控工艺员电子简历
姓名: *** 性别: *
年龄: *** 身高: ***
学历: *** 工作年限: ***
居住区域: ***
户口所在地:
求职信
自我评价：
我的.性格开朗成熟、为人诚实、适应能力强，对待工作积极主动，勇于挑战自我，具有高度的责任感和乐观的积极态度，能够与同事和睦
证书： 数控工艺员证书, 制图员中级职业资格证书 .
工作经历
工作经验
公司名称： 北一良工机械有限公司公司行业： 机械制造·机电·重工
职位级别： 初级职位(两年以下工作经验)
工作职责：能根据所学的专业去完成相应的加工工作，组装数控机床，及一些机加工的检查等。
工作职责：在精料车间负责调配粉包精料
教育经历
武汉理工大学
求职意向及其他
职业技能与特长
取得了制图员中级职业资格证书、数控工艺员证书、计算机一级。
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篇5：数控加工专业实习小结
在实习的二个月中，我先参观了模具中心的各个车间，了解了该公司的模具生产流程，在普通车床、铣床、加工中心和设计科等几个车间、部门参与了实际生产。
1、普通车床、铣床实习
我所做的工作是开始于切销铣床的工作，而当中的铣床又有分比较基本跟比较复杂的。
而我大部分是被指派做较简单的工作，在工厂中也比较像是学徒及打杂工。较困难及技术性较高的工作并没有机会碰到，一方面是厂方怕有危险，一方面是技术也不够好到可以独立操作，有的机台价值好几百万，厂方也不愿意冒这个险用个实习的人来尝试。而一天当中会做到的工作大概是一开始到工厂后，看师傅指派什么工作，大部分是延续前一天的进度，因为一个模具通常得花上好几天来做，如果有新的东西，就先讲解再看该怎么做这个模具，切销的图形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重复动作，到了快下班时就是清洗机台及打扫环境。
普车实习主要是加工各种带有旋转表面的零件，一般是车削外圆、端面、切槽、切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔和车削各种螺纹、内外圆锥面等。印象比较深刻的是刀具磨削技术。刀具的好坏，直接影响到加工产品质量的优劣和生产效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提条件。由于实习时间较短，我的磨刀水平还很不到位，还要进一步加强。
2、加工中心的实习
堡云达公司的模具中心，数控设备主要是加工中心。加工中心是一种综合机，由于各种成本较高，因此，企业对加工中心的操机人员和编程人员的综合素质都要求较高。加工中心不象传统机床，工艺安排一定要全面考虑，尽量减少装夹次数，这样不仅生产效率高，而且产品质量也高。在编程方面，企业里基本上都使用软件。由于人才流动大等各种因素的影响，目前在企业里基本上是多中CAM软件混合使用，如堡云达模具中心就用UG和CIMATRON两个软件编程。总之，数控加工用到的知识比较广泛，在企业从事数控加工的技术人员基本上都有较为丰富的工艺知识。
3、在设计部门的实习，也使我熟悉了企业进行模具设计的步骤。第一步：接受订单，和客户商讨，确认制品图和制品图上的公差尺寸;第二步：构想阶段，确定制品大致的结构，模架的大小、结构，方案确认;第三步：详细三维设计、模架设计;第四步：干涉检查;第五步：二维出图;第六步：制作表格(包括标准件订购表,加工材料订购表等);第七步：制作组装图;第八步：编程加工。
4、通过在企业的实习，对企业的整个生产过程有一定的了解和认识。
三、关于实习的一些感受和想法
1、通过和企业有关人员的谈话、调查以及自己的亲身感受，我认为目前培养的数控人才普遍存在以下几个方面的不足：
(1) 对本专业的基础知识不够扎实，如缺乏工艺意识，工艺知识欠缺，数控加工只停留在理论上;
(2) 对本专业的专业知识与技能不精，针对性不强，如数控加工专业，不能很熟练地、正确地操作典型数控设备，要进行举一反三就更加困难;
(3) 对本专业的新知识、新技能掌握不够，如对三维软件的应用不够熟练，编程水平较低，缺乏高速切削技术概念。
(4) 实践教学中缺乏对数控设备的检修、调试、故障分析能力和数控加工现场解决问题的能力等的培养。
2、中职学校数控技术应用专业的人才培养目标和定位，应该是培养大量合格的数控技术蓝领，即在机械制造及其自动化领域从事数控加工、编程、操作及设备管理维修的中级应用型技能人才。此类数控蓝领占企业数控技术岗位的70%，是企业数控人才需求最大的部分。
篇6：西安市调整一次性工亡补助金标准
2014年陕西省西安市调整一次性工亡补助金标准，如何参加工伤保险?工伤保险费由谁来交?日前，市人社局在钟楼邮局门前，就《工伤保险条例》进行集中宣传，解答市民的疑问。
在宣传现场，说到工伤保险，不少市民都说知道，但不知道怎么交、谁来交。市人社局工伤保险处工作人员说，工伤保险是由用人单位统一向社会保险经办机构缴纳，职工个人不缴费。而职工发生工伤事故伤害或按职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，所在单位应自事故伤害发生之日或被诊断、鉴定为职业病之日起30日内，向统筹地区社保行政部门提出工伤认定申请。用人单位未按规定提出申请的，工伤职工或其近亲属、工会组织可在事故伤害发生之日或被诊断为职业病之日起1年内，提供工伤认定申请。
据了解，今年是《工伤保险条例》实施10周年。截至目前，我市参保人数有139.4万人。去年有2.8万余人次领取工伤保险。此外，今年起，西安市因工死亡职工一次性工亡补助金标准调整为539100元。下一步，我市工伤保险扩面将重点在省属事业单位、高危行业、建筑行业、服务行业进行。
