六西格玛管理在装备修理中的应用论文

“待命名”通过精心收集，向本站投稿了11篇六西格玛管理在装备修理中的应用论文，下面是小编为大家整理后的六西格玛管理在装备修理中的应用论文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

篇1：六西格玛管理在装备修理中的应用论文

1六西格玛管理技术的基本原理

六西格玛起源于摩托罗拉公司质量管理领域的统计方法，后来发展成为一种管理模式，通过系统地采用质量改进流程，实现无缺陷的过程设计，并对现有过程实施优化，从而控制过程的波动性。

篇2：六西格玛管理在装备修理中的应用论文

与基层级、中继级维修相比，美军基地级维修的修理能力级别更高，主要承担装备及大部件的大修、零部件制造和中继级所不能完成的维修保障任务。美军维修基地曾出现过大量问题，集中体现在以下两个方面：

2.1维修复杂，周期较长

美军某型运输机每6年就要进行一次基地级维修，平均维修时间1644，有超过1/10的坛机处于因基地级维修而造成的停坛状杰，如果能有效缩短维修时间，将为美军节省大量新坛机采购经费同时，进在行基地级维修的转场过程中需要经历众多程序耗费大量时间。

2.2基地能力难以满足装备维修需求

美军参加了海湾战争、科索沃战争、阿富汗战争和伊拉克战争后，成千上万的装备在战场上损坏、腐蚀，大多需要返回维修基地进行装备复原、再制造等维修工作。美军维修基地一直处于满负荷甚至超负荷状态，维修能力不足是维修基地与美军需求之间存在的突出问题。

篇3：六西格玛管理在装备修理中的应用论文

随着现代武器装备的不断更新换代，各类重大军事任务的'常态化，装备数量以及使用强度都已大幅度增加。可以预见，在未来儿年，武器装备维修力量将承受巨大压力，维修经费也将大规模增加。如何满足日益增加的维修需求，有效的控制维修周期和经费是迫切需要我们思考的重大问题。美军在维修管理中实施的六西格玛为我们提供了重要参考。

以缩短修理周期为例，我们可以首先梳理影响修理周期的主要原因，如装备勘验的准确率;修理的质量与安全事件;设备的内场修理时间;总少一和各专业少一的协调管理;人员能力和素质;工资和绩效管理制度等。然后我们在这些原因中，选择在当前体制下具有改革可行性的项目进行六西格玛管理。如我们可以选择提高装备勘验的准确率作为缩短等级修理周期六西格玛管理的第一个项目。按照六西格玛管理的5个步骤，我们可分别开展以下工作。

3.1定义

所立六西格玛项目为“提高装备维修工程勘验准确率”，选择该项目的理由是提高装备维修工程勘验准确率可在很大程度上提高修理准备工作的准备程度，减少施工过程中的追加工程，达到缩短修理周期和减少修理费用的目的，且开展该项目无需涉及管理体制上的调整和改革，具有现实可行性。

3.2测量

收集以往的修理数据，从数据中分析装备中各部位、各专业工程勘验的准确率情况，以排列图为工具，分析得出准确率最差的部位和专业。

六西格玛管理对十装备修理来说还是个陌生事物，如要在我修理部门开展必须得到上级机关、领导的大力支持，也需要广大一线修理工作人员的积极参与和配合。以某项工程开展一定程度上的六西格玛管理试点工作，不断加大六西格玛管理人才培养和六西格玛管理推广工作，必将推进我装备修理管理水平不断迈上新台阶。

篇4：浅谈六西格玛在物流质量管理中的应用论文

浅谈六西格玛在物流质量管理中的应用论文

近年来，物流产业作为用高新技术改造和整合传统产业而形成的新兴产业，正在全球范围内迅猛发展。质量管理在提高物流企业的服务水平、降低企业成本、提升企业核心竞争力等方面具有重要作用。长期以来，人们对6c管理在制造业中的应用进行过深入研究并创造了不少好的方法，但较少有人关注物流领域的6o质量管理问题。它作为质量管理一个新的应用领域，在质量观和管理方法论上都有着自身的特殊性。

1.物流质量的内涵

物流是供应链的一部分，它是对商品、服务及相关信息在起源地与消费地之间有效率和效益的正向和反向移动与存储进行的计划、执行与控制，其目的是为了满足顾客要求。物流质量是供应链上的一个满足顾客要求的环节，是物流服务特性满足顾客要求的程度。物流质量既包括物流对象、物流手段、物流方法的质量，也包括物流的工作、工程质量。

1.1物流对象质量

物流的生产过程就是商品实体的流动过程。商品在进人流通领域前就已经具有一定的质量。物流生产主要在于转移和保护这些质量，保证把商品完好地交给用户。

现代物流生产已不仅仅是转移质量和保护质量，为了满足需求多样化和方便流通与消费，往往采用较深层次的流通加工手段，进一步提高商品质量，甚至改变商品的形状和性质。从这一意义上讲，物流的生产过程也是商品质量的“形成过程”

1.2物流服务质量

物流服务质量具体体现为：商品质量的完好程度，流通加工对商品质量的改善程度，商品规格、品种、数量的保证程度，配送交货期的满足程度，成本及物流费用的水平等。物流服务质量追求的目标，就是能满足顾客在规格、品种、数量、时间、地点、价格乃至性能等各方面的要求。

1.3物流工作质量

物流工作质量包括物流生产各环节、各工种、各岗位的具体工作质量。大体可分为：经营决策工作质量和现场执行工作质量。它对物流服务质量的提高起直接的作用。所以，提高物流服务质量要从工作质量入手，把物流工作质量作为物流质量管理的主要内容及工作重点。

1.4物流工程质量

物流工程是支撑物流活动的工程系统。任何物流企业都必须依靠有效的工程系统来保证高质量的服务。工程设施、技术装备的质量从根本上决定物流整体质量，因而需要对其进行有效控制。

2.6a管理的特点

特点之一：6a管理是一种追求完美的质量文化。实行6o管理会改变个人行为、企业行为，乃至企业文化。它是一项以

顾客为中心，以质量经济性为原则，以数据为基础，以“黑带团队”为组织架构，通过DMAr5个阶段，以质量创效益，追求完美的管理理念。

特点之二：6c管理是一项注重基础的管理活动。要求企业将其作为经营管理的中心环节，要求企业具有准备参与全球竞争的长远发展规划、比较扎实的管理基础、素质较高的员工队伍和得到企业最高领导者的大力支持。

3.6a方法在物流企业中应用的范围

6o的最大魅力就在于它能够帮不同行业、不同发展阶段、不同状况的企业提高效益。对于追求顶尖级、世界级的大公司，6o是卓有成效的，可以让公司锦上添花;对于正处于变革中的企业，是助推器，可以让公司尽快步入良性循环的轨道；对于那些正为公司存在的诸多问题头疼的企业，6o可谓是雪中送炭，可以让公司进行大换血。

中国的物流企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个物流人的挑战。6a由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国物流企业建立卓越的管理体系，获取并保持在国际市场上的竞争优势，提供了一个非常有效的管理思想。现在，甚至一些中小型物流企业也开始运用6a工具来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。

4.6a管理法和物流质量管理的整合

从理论上分析，虽然6c管理法主要用于制造领域，但物流服务实质上也是一种产品，同样可对物流运作建立过程输入和输出变量之间的优化模型，通过对关键输入变量的调控，缩减服务过程中的变异，达到改善输出服务变量特性的目的。

物流的性质在于服务，物流的价值在于解决商品产需在时间、空间的分离，从而创造出时间及场所的效益，最终提升顾客的满意度。6a物流质量管理通过“寻找企业内外物流环节各种问题；研究物流运作方法模型；找出各种物流过程关键变异因子；实施优化方案；检查服务质量效果；把有效方法制度规范化；控制物流过程环节并发展新目标”7个步骤，结合HXA循环，挖掘企业问题的根源，持续改进整个供应链、价值链，从而扩大企业收益，最终使社会、企业、员工共同受益。

5.6a方法在物流企业中应用的条件

物流企业在实施6a方法之前需要慎重考虑以下几点：

第一，领导者与支持者。领导者必须了解6o对于企业的利益，以及实施项目所要达到的目标，从而使他们对变革充满信心。

第二，企业文化的选择。实行6^可能要对原有的公司文化进行冲击，物流企业领导者要充分考虑是保留现有文化稳定发展还是进行改变。

第三，企业发展战略的选择。如果企业的发展战略错误，大方向错误，那么不管怎么导入6o都是极坏的后果。

第四，要考虑成本和企业的财政状况。在实行6^时，不用考虑过于长远。可运用6a试验一个项目，看能不能带来一个收益。

第五，公司状态处于不断变化的企业以及当前正在进行变革的企业。员工此时已不堪重负，厌恶改变。对6o他们一概采取抵制的态度。因此，变革要为目标而变革，而不是为变革而变革。

第六，管理变革的能力。指企业对变革的管理控制能力不足。企业要考虑过去是否有过变革活动，效果如何？对于变革的目标是否清楚？是否预先考虑控制变革的措施，使变革走向目标，而不是不了了之。

66a物流质量管理的实施

6o管理的改进有两种途径：一是渐进式改进，即对现有过程进行持续性改进;二是突破式改进，即对现有过程进行变革性改进。渐进式改进采用的是6o管理的过程改进模式DMAC(定义Define测量Measrue分析Analyze改进Inprove

控制Coto)突破式改进采用的是过程设计模式DMADV(定义Define测量M?srue分析AnapzeDefn验证Verify)LMAr是改进中最常用的`模式。物流质量管理的关键是将衡量物流质量的主要指标进行量化，这一数学手段是6o管理在物流领域充分应用的前提和基础。关键过程因子通过数据表征后，实施6o管理就是通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题、分析问题，改进优化和控制效果。在测量、分析、改进和控制阶段，需要运用多种工具，进行不同的活动，以实现各个阶段的要求。根据DMAIC的原则，推动6a取得事半功倍的效果可采用如下步骤：

61Define一定义所有关键流程

一个公司的流程或许有很多，推行6o就是要挑出那些影响质量可靠度绩效客户满意度的关键流程，这一步如选错，所有6o的推行活动最终将注定失败。

62Measure__建立过程控制测量平台

6a的精神在持续改善，既然改善是重心，那么任何推动6a的公司就一定要先搞清楚哪些质量必须优先改善以及改善前后成效如何。为了理清这些问题，首先必须建立一个可持续追踪产品质量绩效的测量平台――《质量（Q)过程能力汇总表》在此阶段，团队要为测量阶段后续的活动和下一阶段――分析阶段策划数据的收集，并在测量系统中验证。

63Anayze一改善问题分析

依据《质量过程能力汇总表》分析各过程因素对服务质量的影响程度。通过分析来回答测量阶段识别的关键因素问题，提出并验证可能的因果关系假设。通过该阶段，可以确定过程的决定因素，找到准确的因果关系。判定每一个产品质量问题应归属在哪一类，然后根据问题类型加以改进。

64mPove―一推动改善活动

当每一问题经过分析与确认之后，即可指定负责人并挑选有适当改善专长的黑带成立6o改善项目团队。项目团队要利用因果关系（输入变量与主要输出变量之间的数学关系）来预测、改进和优化物流过程，制定具体的改进方案，包括计划、实施的方法和技术以及阶段性的成绩评估等。在项目团队中，负责人通常是部门的主管(资源拥有者）而黑带则是命项目执行者（解决问题专家），两者充分配合，才能加速6西格玛项目的改善成效。

6.5Como促成精益求精

在6o的作法中最可能产生歧义的字就是Cnrl因为凭直觉易将Conrol解释成控制，其实6西格玛是一个长期的改善方案，因此GE(美国通用电器公司）在推动6西格玛时，就已将Cotro的意思引导到更积极而富有前瞻的方向一促成精益求精。在6西格玛项目实施过程中，需要对项目进行定期的阶段评审，此时要应用恰当的质量控制原则和图表来监控物流运作过程。在这个阶段，要更新过程文件，制定过程控制计划，相应修订标准操作程序和作业指导书，要建立规范的物流质量体系并监督其实施以保证成果得以保持。

在首次质量管理活动完成后，需将上述活动取得的各项进展向本组织员工反复宣传和交流，征询意见，企业的高层领导、6a倡导人、项目出资人等参加项目评审，发现项目执行过程的问题后要及时采取纠偏行动，项目实施完成后要对实施效果进行评价，项目效果的评价分为两个方面，一是直接的经济效益评价，一般由财务部门配合完成。二是间接效益评价，主要包括项目所带来的管理水平的提高员工士气提升、环境改善以及项目带来的社会效益等最后建立属于自己的6o管理模式，要建立共享学习机制，定期开展6a项目交流，构建学习的信息平台，编写内部培训教材，培养黑带，将6o推广工作曰常化并鼓励企业的黑带、绿带参与国内外命交流。物流质量管理的成熟运用，在于形成一项固定制度、一项标准规范，并融合到曰常物流运作中去。

7.结论

综上所述，6a管理，由于其严谨的方法和实施步骤以及面向最终用户建立营运体系的管理思想，对于物流企业建立卓越的管理体系，获取并保持竞争优势，提供了一种非常有效的管理思想和实践方法。6o方法的核心是优化业务流程，降低缺陷率，降低成本，提高生产率、市场占有率，实现效益的最大化，提高顾客的满意度。改善企业文化，有效地提高物流企业的服务质量和核心竞争力。

篇5：DMLD在航空发动机修理中的应用

DMLD在航空发动机修理中的应用

直接金属激光沉积(DMLD),又称激光净成形(LENS)、直接金属沉积(DMD)、直接激光沉积(DLD)、激光包覆以及粉末熔焊.其过程的实质是:用激光束在金属基体上形成一个熔池,将粉末送入熔池熔化并黏结在基体上形成沉积物.激光器以及粉末进给用的喷嘴均采用CNC机器手或龙门架式系统操作.

篇6：六西格玛在QC活动中运用论文

【摘要】我国自1978年开始在全国开展了轰轰烈烈的QC小组活动，但随着市场竞争的日趋激烈，传统的QC小组活动程式已不能完全适应企业的发展。六西格玛管理是一种新兴的现代质量管理方法，但在我国无论是推广的普及性，还是对企业质量改进所产生的影响都处于初级阶段。本文提出了在QC小组活动中应用六西格玛管理方法，重点论述了六西格玛管理在QC小组活动的选题以及成果评价中的应用，以期为QC小组活动的发展注入新的活力。

【关键词】QC小组；六西格玛管理；QC小组选题；QC小组活动成果评价

1我国QC小组活动与六西格玛管理应用的现状

QC小组活动产生于20世纪60年代，是由在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业的经营方针目标和现场存在的问题自发组织起来，运用质量管理的理论和方法开展的群众性质量改进活动。我国从1978年起逐步推行QC小组活动，各类型QC小组为企业提高质量、降低消耗、增加效益做出了贡献。但随着九十年代以来国企改革的推进以及大量涌现的民企对其作用缺乏认识，QC小组活动进入衰落期。

六西格玛管理作为一种新兴的现代质量管理方法，在20世纪80年代诞生于摩托罗拉(Motorola)公司，但直到90年代末它在通用电气(GE)公司获得巨大成功后才被人们所重视。我国绝大多数企业也是从这个时候开始接触六西格玛管理的。尽管六西格玛管理的魅力让众多企业趋之若鹜，但近几年来国内引入六西格玛管理后取得成功的企业却寥寥无几。

本世纪初我国与世界经济强国展开激烈的竞争,企业重新认识到了QC小组活动对提高质量的重要价值和意义。但传统的QC小组活动程式已不能完全适应新时期的要求，本文从分析QC小组活动和六西格玛管理的异同出发探讨如何在QC小组活动中合理地应用六西格玛管理方法，这将为QC小组活动的发展注入新的`活力。

2在QC小组活动中应用六西格玛管理方法的可行性分析

2.1两者的共同点

2.1.1共同的理论基础

质量管理专家普遍认为六西格玛管理是全面质量管理（TQM）在美国的新量变阶段。六西格玛管理经过这些年的发展现在基本可概括为一种以顾客为中心、质量经济性为原则、数据为基础、“黑带团队”为组织架构，通过严格的项目和DMAIC严密的实施过程实现质量与效益目标的现代管理方法。我们可以看到六西格玛管理的“以顾客为中心”、“以数据为基础”以及“关注实施过程”的理念都可以在全面质量管理中找到。因此六西格玛管理与作为全面质量管理四大支柱之一的QC小组活动有着共同的理论基础。

2.1.2相同的实施程序

QC小组活动可分为四个阶段十个步骤。六西格玛管理开展一般分为五个阶段七个步骤。由表2-1不难看出六西格玛管理也遵循了PDCA循环的思想，只是表述略有不同。

2.1.3共同的技术基础

QC小组活动经过半个世纪的发展已比较成熟，在活动中经常会运用一些数理统计方法，如QC新老七种工具。而这些数理统计技术也正是六西格玛管理的技术基础。QC小组活动熟练的统计技术运用技巧为应用六西格玛管理方法奠定了技术基础。

2.2两者的主要区别

2.2.1组织架构不同

六西格玛管理是企业组织的正式活动，是由倡导者、黑带大师、黑带和绿带组成的项目团队承担的。倡导者一般为企业高层领导，是西格玛项目的负责人；黑带大师是西格玛管理

表2-1六西格玛管理与QC小组活动程序比较

六西格玛DMAIC程序及内容QC小组活动PDCA程序及内容

阶段步骤相关工作内容阶段步骤相关工作内容

定义(D)找出并确定问题计划(P)选择课题

测量(M)研究现时生产方法现状调查

分析(A)查找各种原因目标确定

分析原因

确定要因

改进(I)制定并实施解决方法制定对策

实施(D)实施对策

检查(C)效果检查

控制(C)把有效方法制度化改进(A)巩固措施

检讨成效并发展新目标下步打算

的专家，往往由管理咨询顾问担任；黑带是团队的专职骨干人员；绿带即为团队中的不脱产人员，是在基层的具体操作人员。黑带大师、黑带和绿带一般分别要经过200小时、160小时和40小时的专职培训。

而QC小组活动是一种群众自发的活动，企业高层、一般管理者、技术员、普通工人都可以参加。QC小组组建时应选定活动课题，确定QC小组名称并填写QC小组注册登记表，经部门主管审核，生产部核准登记备案后就可以了。

2.2.1选择课题的路径不同

六西格玛管理所解决的问题是从顾客端追溯来的，由组织发展战略与目标追溯而来。而QC小组活动多为改进生产现场某一具体问题而组建，其选题有“小、实、活、新”的特点。

由六西格玛管理和QC小组活动的区别可以看出二者并不能完全融合或替代，但由于两者有诸多的共同点，所以将六西格玛管理方法应用于QC小组活动中是可行的。

篇7：六西格玛在QC活动中运用论文

3.1六西格玛管理在QC小组选题中的应用

目前我国QC小组在选择课题时遵循“小、实、活、新”的原则。现实中却有许多课题偏离了企业发展的战略，不仅没有给企业带来经济效益，反而白白浪费了大量的人力和财力。合理应用六西格玛管理方法选择课题则会达到较好的效果。

3.1.1选择课题时坚持以顾客满意为准则

以顾客为中心是QC小组的理论基础，但QC小组往往着眼于封闭的企业内部环境，以自下而上的方式选择课题。这些课题缺乏对企业战略的支持，也忽视了对顾客需求的满足和顾客满意度的提高，进而课题丧失了重要性且经济效益有限。

在选择课题时应用六西格玛管理方法，就是要从满足顾客需求、提高顾客满意度出发选择课题，从关键顾客质量特性入手，在开放的环境中确立课题。只有这样的课题才能创造出更卓越的质量、更显著的提高企业的经济效益，也可以提高员工“以顾客为中心”的意识。

3.1.2选择课题时要进行财务评审

目前我国的QC小组活动课题成功率只在60%左右，其他课题失败的主要原因就在于选择课题时没有进行财务评审，而直到小组活动的后期才发现员工们历尽辛苦改善的课题几乎没有任何效果。

在小组选择课题时应用六西格玛管理方法，就是要让财务人员从课题选择阶段开始就参与到小组的活动中，分析课题的潜在经济性及收益性，让大家明白课题可能产生的影响及结果。在课题确立之后，财务人员还要分阶段对课题的收益情况进行分析，看其收益目标是否发生了变化。

3.2六西格玛管理在QC小组活动成果评价中的应用

3.2.1应用西格玛水平比较法评价QC小组活动成果

依据表3-1可以度量课题确立前该项质量活动的西格玛水平，同样，也可依据该表确定课题完成后质量活动的西格玛水平。由西格玛水平的前后变化可以评价QC小组活动的成果。

表3-1DPMO值与西格玛水平数对应表

西格玛水平DPMO值

1697700

2308537

366806

46210

5233

63.4

（DPMO表示百万次机会缺陷或不合格数）

3.2.2应用隐性劣质成本分析法评价QC小组活动成果

现实中有些QC小组活动的重要意义是不能用西格玛水平反映的，比如增强了员工积极性、促进了企业文化的良性发展等。QC小组活动成果评价中可应用隐性劣质成本分析方法以避免这一问题的出现。隐性劣质成本分析法是六西格玛项目评价的常用方法。隐性劣质成本是指产品实现过程及其支持过程中，不增值且不能直接观察到的运行成本。企业的隐性劣质成本包括：

资源损失成本：人员不能充分发挥作用、设备闲置等所造成的资源损失。

设计开发不当所造成的损失：设计开发周期过长、没有很好运用并行工程、产品特性指标与市场需求有差距等所导致的损失。

销售管理损失：销售任务不能按时完成、代理商管理混乱等所造成的损失。

采用隐性劣质成本分析方法对QC小组活动成果进行评价应分析QC小组活动所解决的问题是否减少或消除不增值的运行成本、减少的程度如何、具体数字是多少，进而对QC小组活动成果做出科学的评价。

4结论

本文分析了QC小组活动与六西格玛管理的异同，提出将六西格玛管理方法应用于QC小组活动中，坚持以顾客满意为准则、进行财务评审以正确的选择课题，在QC小组活动成果的评价中应用西格玛水平比较法以及隐性劣质成本分析法。六西格玛管理在QC小组活动中的应用将为QC小组活动带来新的活力，是QC小组活动的一种新的发展趋势。

参考文献：

[1]何晓娟．6sigma在中国．质量工程，(5)：68-69

[2]曲晓梅．QC小组活动实用参考．企业管理，(6)：62-65

[3]焦胜利．全面质量管理的新变量．企业管理，(11)：26-27

[4]王金燕．如何评价QC小组活动成果.管理工程与应用，(1)：30-31

篇8：基于项目管理在建筑工程管理中应用论文

基于项目管理在建筑工程管理中应用论文

1.项目管理简介

1.1项目管理的内涵

项目管理遵循项目本身发展的内在逻辑规律，采取项目经理责任制的方式，对项目所牵涉到的所有工作进行科学化高效率管理。确保从项目计划初始阶段直至整个项目完成阶段的运作能够有规划、有秩序、统一协调，取得理想化效果。同时可以兼顾项目发展的内外部环境，优化项目内在结构，合理分配资源材料，依靠现代科学技术，努力保障项目建筑过程的良性发展，取得圆满的成效。

1.2项目管理的目的、管理对象及特点

项目管理的根本目标是对整个施工工程的各个项目进行管理，包括资金、合同、工程进展和质量等几方面,从而达到提高整个工程的质量和经济效益的目的。其实施的对象是整个建筑工程项目，由于建筑工程的各个项目具有不可逆性，即每个项目都是一次性的，因此采取科学有效的管理方法来对建筑工程的各个项目进行管理对整个工程的顺利开展有着重要的意义。由于项目管理的内容是依照建筑工程的进展、投资成本、工程信息以及工程合同几个方面来制定的，因此可见其多元性。另外，建筑工程项目的生产要素有劳动力、施工技术、基础设施以及投资金额等，而各生产要素又是各为独立却又缺一不可的整体，由此可见项目管理的复杂性、统一性以及系统性。

2.当前建筑工程管理中存在的问题

工程项目是建筑工程管理的基本对象，基于每个项目牵涉的主题内容都不同，因此项目管理是一项牵涉许多学科知识的复杂性工程。同时在具体项目的建设过程中整个项目的完成会受到多种综合性因素的制约，这种状况也体现了项目工程的复杂性与不确定性特点。基于工程项目的复杂性所以对每一个项目的操作完成都必须遵循系统性理论与方式方法，具体的项目管理必须考虑周全，讲究程序与科学性，保障项目管理与建设项目两者最终目标的统一性。项目管理涵盖的内容包括工程项目进展控制、建筑资金控制、项目质量控制以及合同与信息管理,同时还包含与项目相关的内外组织协调。工程项目的.建设完成由于受资源条件的限制因此具有一次性的特征，其内在生产要素涉及到环节与关系居多，包括建设经费、资源材料、施工设备、人力资源、技术决策等方方面面，这一切构筑了项目管理呈多维度综合性特点。具体来讲，建筑工程管理中存在以下问题:（1)在具体的实践过程中,建筑工程项目往往同企业的经济效益直接相关，多数企业盲目注重企业发展的经济效益，却对工程项目的环境效益与社会效益十分漠视，这种思想上的错误倾向直接影响了项目工程管理目标的实现。（2)我国目前项自管理人员不够专业化，这在一定程度上影响了项目决策的精准化、合理化、科学化。（3)我国项目管理队伍整体素质亟待全面提升，尤其需要完善项目管理能力人才培养体系，为我国建筑业市场提供高水准、高素质的复合型人才是当务之急。（4)我国建筑项目管理当前尚停留在比较传统的经验管理模式上，与国外发达国家相比较，我国的项目管理没有形成健全的体系，依托现代科技加强项目管理的应用范围十分狭小，有些项目基础建设设备比较落伍，无论是在管理观念还是在具体的物力、人力资源方面，较之于国外先进水平都有很大的差距。

3.如何加强项目管理在建筑工程管理中的应用

加强项目管理在建筑工程管理中的应用，本文提出了以下几方面策略：

3.1建设项目管理机构

项目管理中的核心机构是管理机构，包含组织设计，协调、联络,运行等方面的内容。借鉴国有企业项目管理的经验，我们将工程项目管理的管理机构分为两个模式，一级核算模式和二级运行管理模式。项目部直接负责业主及其上属单位的工程项目进度。而项目经理部则是负责各个部门的职能规划，这样各司其职，互相监督，是项目管理机构拥有更加科学合理的管理，也有助于建筑工程的高效进.行。

3.2加强建筑工程的质量管理

一个企业能够在激烈的竞争中存活下来，并且日益发展壮大，都是因为有过硬的建筑工程质量作为保障。因此项目负责人要加大对建筑工程质量管理的重视。如何加强建筑工程的质量管理，首要任务是提高工作人员的综合素质，加强工作人员的工程质量管理意识。比如，企业可以通过定期组织人员做项目管理方面知识的培训加深员工对建筑工程项目质量的理解,不断丰富他们的专业知识技能，增强他们的业务水平。接下来企业应对内部控制机构进行完善，若想对全盘进行质量控制，达到事前、事中,事后高度透明无任何危险的质量控制，就必须要制定方案合理的有效的干预工程质量。除此之外，工程企业可以采用内部自检或是外部质量监督等方式对施工材料、设备、技术进行监督从而加强对施工项目工程管理的控制。

3.3优化建筑成本结构，制定规章制度

建筑工程的项目成本由预算成本、计划成本、实际成本三部分组成。合理减少成本,最大限度提高企业经济效益，就要考虑到工程造价，人力资源配置等方面进行的成本控制。在建筑工程施工过程中，按照所制定的科学合理的施工方案执行任务，规范施工，避免不必要的工程材料浪费，从而达到压缩成本的目的。

3.4强化建筑工程安全管理

建筑工程的核心和关键是安全问题。要想保证建筑工程安全施工，就要完善安全管理体系，制定相关制度，要考虑到员工的承受能力还要加强执行力度，争取落实到每一个人身上。努力达到在整个工程施工中不出现重大工伤事件，不出现较大的交通事故，不出现大型设备因故障而停,不出现水灾火灾造成巨大损失等现象。为了进一步调动员工的工作积极性还可以制定奖惩方案，让员工们看到积极安全工作的好处，也要让员工们体会到违背规则的风险。坚持以人为本的原则，完善安全施工管理系统，建立文明施工体质及安全作业的管理体系。

3.5进行过程控制

企业的最终目的是盈利，建筑工程作为企业盈利的一种经营手段，在建筑工程过程中应发挥企业的自身优势，制定合理的计划方案，采取有效措施进行融资筹资，同时也要注意协调资金分配，资金需求的投人量，使其平稳运作，从而最大限度的提升企业的经济效益获取高额利润。但是有一个问题值得工程管理者关注，那就是在建筑施工过程中当资金不以简单循环与周转的形式运动时就会出现资金的价值形态和价值量的双重变化，也就是由成品资金形态转变为货币形态。这就要求企业提高生产力，将利润在流动资金的形态转变中分离出来，从而获取建筑工程运行中的全利润。

3.6建立文明建筑工程

如想提高企业建筑水平，提升企业综合竞争力，就要建设文明建筑工程。改善工程面貌，营造良好的工作氛围，是文明和谐成为新的企业文化。员工的工作积极性提高了，工作效率也就提高了，工程进度加快了也就是降低企业的工程投资，节约了成本，提高企业现代化管理水平，加速企业发展，还可以给企业带来更高的经济效益。

4.结语

工程项目管理对社会主义市场经济体制下的企业发展有着深远的影响。结合时代发展的脚步，工程项目管理正逐步以现代管理理念为导向，以科学化、国际化、社会化、秩序化为发展方向。它是一项艰巨复杂的社会系统工程,面对市场经济体制日趋严峻的竞争局势，施工企业只有立足于本企业的内部管理,才是发展的硬道理。搞好工程项目管理,必然会促进企业的可持续发展，给企业带来方方面面可观的效益。

篇9：六西格玛管理在企业中的实践研究

六西格玛管理在企业中的实践研究

摘要

在现代全球化的经济背景下，企业的生存和竞争愈加激烈，企业除了技术的竞争，产品的竞争，更有管理的竞争。

六西格玛管理是现今企业管理界中较为推崇的一种管理战略。六西格玛是一种具有严格性、逻辑性的控制和提升产品质量和流程管理的技术和实施原则。六西格玛管理打造了一批世界级的企业，世界级的企业也打造了六西格玛管理。六西格玛管理已成为打造企业的核心竞争力的非常有效的经营管理战略。

很多企业凭着一股追求新事物的热情，开始跨入六西格玛管理阵营，希望通过六西格玛管理的实施来使企业有一个整体的突破。然而当他们开始实施六西格玛管理时，普遍地会面临一些问题和困难，发现自己并不了解六西格玛管理，甚至对六西格玛管理的一些基础概念都弄不明白，更不要说去理解它的意义了。

针对这种现象，本文作者力图从自己经历的实施六西格玛管理项目的`实践中，通俗易懂地来阐述企业实施六西格玛管理的具体步骤和要点，并根据自己的体会来进一步探讨实施中普遍存在的问题及对策研究。

通过本文例证，作者要表明的是：实施六西格玛管理对企业来说是一种自身的挑战，但六西格玛管理并不是一种高不可攀的复杂管理。当企业真正的领会到它的实质，那么一定会走出困惑和误区，收获成功。

本文分为六个章节：

第一章 阐述了六西格玛管理的概念、意义和现状。

第二章 介绍了六西格玛管理中DMACI阶段的逻辑关系和实现手段。

第三章 通过作者在企业中的案例实施来描述如何实现六西格玛管理项目。

第四章 探讨执行六西格玛管理的管理层面的问题和对策研究。

第五章 探讨执行六西格玛管理的技术层面的问题和对策研究。

第六章 对本文的总结和展望。

关键词：六西格玛管理 定义 测量 分析 改进 控制

篇10：六西格玛管理对门诊手术室护理的应用论文

〔摘要〕目的：探讨应用六西格玛管理模式对提高门诊手术室的护理质量，提高患者、医生、护士的满意度的影响。方法：采用患者、医生、护士满意度调查表及门诊手术室护理质量评价表，调查门诊手术室患者、医生、护士对服务的满意度，以及对门诊手术室护理质量评价，通过调查、分析，确定护理质量和医师、患者、护士满意度的关键点，实施六西格玛管理对影响满意度及护理质量的关键因素不断加以改进，并与之前进行比较。结果：应用六西格玛管理后，器械准备合格率、无菌物品合格率、仪器设备完好率、急救物品完好率、消毒隔离合格率、护理文件书写合格率、护理技术操作合格率等评价结果与实施前明显上升，差异有统计学意义（P<0.05）；医生的满意度由76.7%上升到96.7%、患者满意度由80.0%上升到95.0%，护士的满意度由73.3%上升到96.7%，患者、医师、护士的满意度与实施前明显得到提高，差异有统计学意义（P<0.05）。结论：应用六西格玛管理，可以提高门诊手术室护理质量，提高工作效率，提高患者、医师、护士的满意度。

篇11：六西格玛管理对门诊手术室护理的应用论文

六西格玛管理是在全面质量管理基础上发展起来的一种改进工作流程的新方法，在追求卓越理念的指导下，通过充分满足顾客需求，以便提高自身业绩，而对服务和工作流程的质量、效率等方面，采取的一种新的综合持续的系统改进方法[1]。门诊手术室是医院直接面向社会、面向患者的窗口，其工作质量不仅直接影响手术患者的预后及医疗效果。还直接影响到医院的社会形象及社会的和谐。由于门诊手术种类多、患者流动量大、流动快、患者在医院时间短，对医务人员常缺乏信任感，从医性差，健康宣教、预期风险评估多有不足等特点。如不进行合理管理，很容易出现各种问题，导致手术效率低，手术时间长，交叉感染发生率高，医患关系紧张，患者满意度低的情况发生[2]。我院门诊手术室2014年7月将六西格玛管理引入护理质量管理中，取得满意效果。

1方法

1.1分组

2014年6月选择我院常规管理的门诊手术患者有效满意度问卷500例、参与门诊手术的医生、护士的有效满意度问卷各30例，科室质检组评价的手术器械准备合格率、无菌物品合格率，仪器设备完好率、急救物品完好率、消毒灭菌合格率、护理文件书写合格率、护理技术操作合格率的结果作为对照组。2014年7月成立六西格玛管理小组，应用六西格玛管理模式进行管理，2015年1月再次按同样方法进行满意度调查及质量考评，进行实施前后比较。

1.2实施六西格玛管理

1.2.1定义阶段即确立目标：改善门诊手术室护理质量，提升患者、医师、护士满意度。护理质量内容包含对手术器械准备、手术物品准备，仪器设备保管使用、急救物品准备、消毒隔离、护理文件书写、护理技术操作、健康宣教等工作中存在的不足；影响手术患者、手术医生、护士满意度的因素，内容包含服务态度、手术环境、健康教育、服务流程、行为规范等。应用定义、测量、分析、改进、控制（DMAIC）五步法，建立护理质量管理体系，改进护理工作流程，成立护士长为组长的六西格玛护理管理团队，明确项目的关键点是护理质量和医师、患者、护士满意率。1.2.2测量阶段（1）采用问卷调查法通过文献检索、院内外科专家咨询，经过讨论修改设计的患者、医师、护士工作满意度问卷调查表。每月底派专人进行医师、护士满意度调查，专人对患者进行门诊或电话满意度调查。（2）结合省卫计委、医院对门诊手术室管理要求及管理规范，以人为中心，从物、手术环境、操作规程入手，经过医院护理质量管理专家讨论设计制定的门诊手术室各项质量评价标准表，成立以护士长为组长六西格玛管理小组，每月底进行质量评价，内容包括：手术器械准备合格率、仪器设备完好率、急救物品完好率、消毒灭菌合格率、护理文件书写合格率、护理技术操作合格率等。1.2.3分析护士长为组长定期召开质量研讨会，发挥头脑风暴，群策群力，根据结合测量阶段中质量评价结果及医师、患者、护士各满意度调查结果，进行分析、评估、总结，找出存在的问题、影响护理质量及满意度因素，分析原因，根据本院、本科室的具体情况共同拟定改进计划，提出相应的改进措施。并向相关部门寻求帮助，提出应对意见。存在的问题：护士对患者术中护理不到位、术后健康宣教流于形式；患者门诊就医流程多，等候时间长；相关规章制度、操作规范的执行力度不够；护士工作成效与绩效上体现不明显，影响工作积极性，影响工作质量等。1.2.4改进阶段（1）重视患者的需求和心理期望。实行巡回护士负责制，注重人文关怀，强化术前、术中、术后患者语言沟通、心理评估、服务需求，注重患者感受，因患者的心理活动贯穿与整个手术过程中，也直接影响手术的顺利进行[3]。术前认真评估，尽量降低手术风险。门诊手术室多为局麻手术，无专业麻醉医师监护，术中患者生命体征等监测均由巡回护士担任，而患者大多在清醒状态下手术，许多患者除具有焦虑、紧张、恐惧的心理外，还会出现依赖心理增强的现象，表现为行为的退化、情绪的幼稚，出现“童心复萌”的行为，会像孩子寻求安慰一样，要求护理人员握住他们的手[4]。因此，巡回护士始终注重患者心理需求，站在患者身边，加强观察，保护其隐私，注意观察患者的生命体征、肢体语言、细微反应，多与患者交谈，转移患者的注意力，当患者感觉疼痛不适时安抚患者、并告知手术医生，告知患者手术进程，以缓解紧张、恐惧心理，平静地接受手术，让患者始终有一种安全感。手术完后认真包扎、协助穿衣，安全护送到休息室，向患者及家属仔细交待注意事项，换药、折线时间及功能锻炼，交待饮食、休息等相关健康指导，互留电话号码，供患者随时咨询，供医务人员电话随访，将健康教育贯穿整个过程，体现一个持续关心服务的过程，增加患者安全感，提高患者从医行为，既满足患者的服务需求，同时增强护士工作的责任心，营造和谐服务氛围，保证手术安全。（2）注重信息化管理。医院实行信息系统管理，患者实行电话、网上预约挂号，实行药、手术、病理检查等统一刷卡缴费等，减少患者反复排队等候时间。医院信息系统在医院管理中，是医院提高工作效率、工作质量、管理质量、管理水平和竞争力的重要途径[5]。在患者较多或患者手术时间与医生时间发生冲突时，一切与患者为中心，必要时先手术，后缴费，不仅为患者节省时间，方便就医，也提高工作效率，提高医患满意度。（3）规范服务流程。完善规章制度及操作规程，人人必须遵守，做到有章可循，奖惩分明。在具体的实施过程中，将工作目标分解到每个岗，每个人，每个时段，如手术仪器的管理，抢救药品物品的保证，手术物品消毒灭菌、手术标本的接送、术后回访等分专人、专班负责，并将标准量化、细化、透明化，以公开、公平、公正为原则，做到“事事有人管，人人都管事”，由六西格玛管理小组实行督导。（4）实行岗位管理层级培训。加强护士业务知识技能、沟通交流、人文素养等培训，定期参加医院、护理部、片区及科室每月组织的业务学习、技能培训，尤其对年轻护士实行一对一的传、帮、带，护士长每月组织考核，促进护士综合素养提高，不断提升护理服务内涵。研究显示，组织成员综合素养的提升是工作成效得以实现的基础因素，增强主动服务性，提高质量及效率，提升满意度[6]。（5）实行绩效考核。考核内容为规章制度，医德医风，行为规范，工作质量，专业技能，专业理论，科研教学，劳动纪律，医生、患者满意度，工作责任感，团队合作，创新能力、个人工作量等，评价结果与护士当月绩效、年度评优、晋升等挂钩，体现多劳多得、优劳优得。激发护士工作热情，提高工作积极性、主动性。1.2.5控制六西格玛管理小组对实施过程进行监控、督导，认真落实各项改进措施，每月底对患者、医师、护士的满意度进行调查监测，患者实行门诊或电话回访，门口设立意见箱等监测；每月底按护理质量各标准评价表进行监测，而对效果不明显的环节，则需重新调整干预措施，寻找突破点，并不断持续有效改进。应用六西格玛管理后，各项护理质量评价结果明显上升；护理人员的质量管理意识得到提高，行为规范、业务水平有很大改进，提高了手术效率，保证了手术安全。

1.3统计学分析

应用SPSS13.0统计软件处理数据，采用χ2检验，在护理质量评价对比中，合格率、完好率以P<0.05为差异有统计学意义，在满意度对比中以P<0.05为差异有统计学意义。

2结果

2.1实施前后护理质量比较

应用六西格玛管理后，器械准备合格率、无菌物品合格率、仪器设备完好率、急救物品完好率、消毒隔离合格率、护理文件书写合格率、护理技术操作合格率等评价结果明显上升，差异具有统计学意义（P<0.05），见表1。

2.2实施前后手术科室和患者满意度比较

应用六西格玛管理后，医生的满意度由76.7%上升到96.7%、患者满意度80%上升到95%，护士的满意度由73.3%上升到96.7%，P值均<0.05，具有统计学意义。

3讨论

3.1应用六西格码管理模式，可以提高门诊手术室护理质量

六西格码管理是收集顾客数据，制定顾客反馈战略，是以数据为基础，以顾客为中心，提高组织核心过程的运行质量。其将质量管理的动因从传统的改进内部流程转变为顾客价值为中心，并且始于顾客，终于顾客。应用六西格码管理，寻找患者、手术医师、护士在手术中对手术器械使用要求、手术物品准备、仪器设备功能状态、急救物品使用完好状态、手术室环境、清洁卫生状况、消毒隔离规范执行、护理技术操作的规范、手术室环境、健康宣教的内涵等方面的服务需求与现有差距为关键点，作为质量管理目标，采取一系列有效措施不断完善、优化，合理满足。六西格玛管理实施前后护理质量比较：器械准备、无菌物品、消毒隔离、护理文件书写、护理技术操作等合格率以及仪器设备及急救物品完好率均明显上升（P<0.05），这与“以患者为中心”，坚持质量持续改进的护理理念不谋而合[7]。同时也是门诊手术医师、护士对服务需求的满足，是人性化管理的具体体现，Fontaine等[8]认为人性化管理可以激发组织成员的积极意识有利于优质服务质量的达成。

3.2应用六西格玛管理模式，可以提高医师、患者、护士的满意度

随着医疗技术水平的不断提高，医院服务质量的不断改进和广大患者对医疗服务要求的提高，相应的'门诊手术护理质量管理体系也应随之改进。因而寻找现有指标体系与服务对象满意率之间的差距，应用六西格玛标准将这一差距量化，找出影响门诊手术室患者、医师、护士满意度的关键因素，不断给予改进，如：加强心理护理、注重患者的心理感受，健康宣教实行巡回护士负责制；优化就医流程，缩短患者等候时间；公平、公正的原则，充分调动医护人员工作积极性等，真正服务于患者。在满足患者心理期望及服务需求的同时，也尊重手术医生、护士的心理需求。实施六西格玛管理前后比较，医师、患者、护士的满意度明显上升（P<0.05）。六西格玛认为，工作的目的是满足顾客的需要[9]，这种以用户满意为目标，以关注客户需求为特征，将其融入医院管理，有很大的价值[10］。总之，应用六西格玛管理，提高门诊手术室的护理质量、工作效率，促进医师、护士、患者之间的有效沟通，提高医师、护士工作的积极性、主动性。使门诊手术室的环境、服务氛围到很大程度的改善，患者、医师、护士满意度均得到明显提升，这种面向顾客需求测量过程缺陷的企业理念思想，与坚持“以患者为中心”、全面提升医疗服务质量的办院理念不谋而合[11]。

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