一、培训工作

如何通过客人对酒店五星级的“评审”,让酒店真正达到五星级标准。面对这些压力,如何有效应对,酒店的培训工作成为解决问题的关键,也是至关重要的。

质检部年度工作计划

1、提升培训层次:目前,酒店的培训大多遵循常规,集中在一些基本*作方面,通常依据岗位*作文件或员工手册来进行。虽然这样的培训至关重要,且有其必要*,但作为一家五星级酒店,我们不能仅仅满足于提供基本服务,而是应致力于提供高质量和高标准的服务。这就要求在基础培训的基础上,进一步提升培训的层次。XX年,质检部提出提升培训层次的目标,主要从以下两个方向进行改进:

一是意识的培养。意识的提升分为两个方面:

服务意识;

集体意识。

这两个方面一直是之前培训中的薄弱环节,也是今年培训的重点。通过分析客人反馈、意见表、投诉、拜访记录和质检结果,我们发现员工在服务意识上有所欠缺,导致服务过程中方法不当。意识上的不足直接影响了服务质量,这是今年培训必须强化的部分。同时,通过日常观察及与离职员工的沟通,我们也发现员工集体意识较弱,团队协作精神不足,许多员工对酒店缺乏归属感,工作责任心不强,遇到挫折时容易抱怨酒店,甚至轻易选择离职。这些问题必须通过培训加以改善。

二是细节化。尽管我们一直在强调细节的重要*,但在培训中,细节方面的内容往往被忽视,工作中更难有真正的细致入微。细节究竟是什么呢?举个例子,在一次外聘培训中,一名服务员倒茶水时只是简单地倒满,而一位主管在倒完茶后,将茶杯的柄摆向了讲师容易拿到的方向,这样的细节虽然微小,却能够体现出服务的精致与周到。这样的细节意识应该在培训中深入传达,让每位员工都能自觉地在服务过程中注意到这些细节。

质检部下半年的工作计划精编2

质量是企业生存和发展的根本。要提高产品质量,必须让全体员工参与其中,每位员工都有义务和责任确保产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行产品*作流程。要求领导和每位员工全身心投入到产品质量管理中,将质量目标深深植入每个员工心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面加以控制,确保产品整体质量。

进料检验:对所有进厂的原材料及辅助材料进行全检、抽检、分批检验。不符合公司要求的原材料应拒绝进厂,并作出明显标示。针对实际情况,对供应商开具异常通知单,要求采取应急和永久*改进措施。监督和追踪具体落实情况,严格确保不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。

生产过程质量控制:号召全体员工和车间主任共同参与质量管理活动。责任应当分配到每一道工序,严格要求*作员首先进行自检,然后由专职或兼职质检员进行检验,杜绝不合格品流入下一道工序。每个车间必须严格区分待检、合格和不良品,避免混淆,并保持产品摆放整齐、干净。车间作业必须规范,严格确保不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

这个过程需要从"人、设备、物料、方法"等方面进行管理和实施,要求员工技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧和*作方法,规范产品生产工艺,同时质检部门必须随时保证机器和仪器的完好和正常使用,确保生产用物料*能符合产品设计要求。

出货检验:出货检验是对生产产品的总结。通过整个产品的各项*能指标复检,确保达到客户需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户要求进行检验,确保不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率必须达到100%。

售后服务:产品交到客户手中后,我们的工作并未完成。售后服务人员必须向客户解释并指导产品使用,提示使用过程中应注意的问题。

"你的需求,我们知晓;你的追求,我们创造",我们必须坚信这一点。为了满足客户对质量的高要求,我们应做到"为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔"。公司全体员工应共同努力,相互监督,为提高产品质量而努力奋斗。只要我们心往一处想、劲往一处使,坚定朝着同一个目标前进,我们就一定能提高产品质量,实现我们的目标!

质检部工作总结3

作为公司质量控制的职能部门,虽然经历了成员调整,但我们仍然保持着团队精神,努力在每个岗位上做好本职工作。我们以公司的质量方针为指导,坚持贯彻ISO质量管理体系。在过去的半年里,我们的工作取得了显著进展,主要体现在以下几个方面:

加强了质检人员的岗位管理和培训工作:我们加强了思想沟通,激发了工作热情,同时重视了岗位间的相互培训。我们确保部门每位成员都掌握多种质检技能。今年6月,我们组织了2位同事参加金华的ISO9000质量体系认证培训,并成功取得相关证书。我们要求部门成员尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的不足,保证了部门的正常运转。

在生产流程控制方面:我们严格控制原材料、半成品和成品的检验,注重过程体系的*。生产流程的正确衔接需要各部门间的紧密合作。我们加强了与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通,排除了沟通不及时的问题。我们制定了产品控制过程的质量检验报表,实现了产品生产过程的可追溯*,为产品的售后服务打下了良好基础。在产品检验工作中,我们采取了全面的质量管理方式,包括工作质量、过程管理和全员参与,不仅涵盖生产过程,还延伸到产品设计、生产和储存过程的*,以提高产品质量。我们加强了对生产现场的监督管理,主要包括对成品、半成品和废品的管理。

对监视和测量装置进行了校准,并根据《测量设备校准计划》,对公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。

质检部20XX年下半年的目标是:顾客满意度达到85%以上,使用的检测设备合格率为100%,并且这些设备都在合格有效期内。我们将严格按照相关体系文件执行各项工作,对产品生产过程进行严格把关,如发现不合格项,及时通知生产部门并分析原因,采取纠正措施。我们定期对产品质量进行统计,针对主要不合格内容制定纠正预防措施。对客户投诉的处理也要求有纠正预防措施,并确保这些措施得到有效实施。

产品质量安全是我们长期不懈的工作重点。只有保证良好的产品质量,才能经受住市场的考验。作为为生产和产品服务的部门,质检部门的员工必须及时提高自身技术水平,以适应日益增长的产品多样*和复杂*,为我厂的快速发展做好准备。

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