实习目的：
简要了解车床的工作原理及其*作方式。
掌握正确的车床*作技巧，并能熟练使用一种工件加工方法。
车工准备知识： 一、车工安全知识
上班时应穿戴工作服，女*同事需戴工作帽，并将长发整齐地藏入帽内。
工作期间需保持高度集中，不得私自离开机床。
工件和车*必须牢固固定，以防工件或车*脱落伤人。
工件旋转时，不得进行测量*作。
工件安装完成后，应及时将三爪扳手放置于安全位置，以免在启动车床时造成意外伤害。
严禁串岗行为，保持各自工作岗位的责任心和专注度。
二、车工理论知识
车工：*作车床，负责加工机械产品的工人。
车削：一种冷加工方法，通过工件的旋转和*具的进给运动，改变工件毛坯的尺寸和形状。
车床型号标准注释及说明：例如，CW6140车床特*表明其为万能变通车床，型号代号表示最大加工直径的1/10，是普通车床型的一种。
车床的维护和保养包括：①及时润滑机器表面②定期检查机床是否完好③注意防护措施④保持工作环境清洁⑤关闭电源。
三、工件
序号工件名称加工内容使用工具
1车外圆加工φ30±0.5的外圆外圆车*、游标卡尺
2车台阶（画线定位）加工φ22和φ17的90度台阶外圆车*、游标卡尺
3车圆弧加工r10和r13.5的圆弧形状圆弧成型车*
4整形使用锉*进行整形整形锉*、砂布
金工实习报告模版2
时光匆匆，为期三周半的金工实习终于结束了，我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。
一、安全第一
实习的第一天，我们立即被引导观看了一段关于实习安全的录像。录像详细展示了各种工种的实习要求，如电焊、气焊和热处理等。观看那些由于不按规范*作而发生的事故，再加上老师分享的以前类似事件的经历，我感到有些恐惧，而很多人也有相同的感受。老师察觉到了这一点，于是他告诉我们，只要按照正确的程序*作，掌握好安全要点，就不会发生事故。这让我明白了，规范的*作是确保安全的重要保证。听完老师的讲解后，我们前往一楼，听老师讲解工业安全方面的知识。通过阅读资料，我才意识到工业安全的重要*。工业安全知识对于工业高层管理人员和开发人员来说是必备的。对于制定企业安全条例、减少工业污染、防火防爆等方面，了解这些知识至关重要。如果缺乏这些知识，不仅会被视为无知，有时还可能导致重大事故。听完资料，老师向我们介绍了有关防火的各种知识，并展示了四种常用的灭火器，包括二氧化碳灭火器和干粉灭火器。
二、薄板加工
薄板加工在金工实习中算是比较危险的工序，因为*作工具通常是一些锋利的工具，而加工对象则是一片金属板。在金属板上划线并使用剪*进行裁剪时，随时都可能划伤手部。但由于我们制作的是铁皮盒子等有趣的作品，大家的兴趣仍然很高。但实际*作起来却并不容易，划线困难，裁剪更加艰难，一不小心就可能出错，让人欲哭无泪。但当看到自己成功裁剪出的完美配件时，又感到一种成就感。当我们自己制作的铁盒最终组装完成时，心情复杂而又兴奋。金工实习的目的可能就在于让我们体会到成功与付出之间的关系。最令人激动的时刻莫过于铁盒合拢时。这一步是最具挑战*的，前面的任何失误都会影响到这一步，而能否成功合拢铁盒，决定了整个铁盒的成败。
三、车工
在第一周的星期四，我们曾*作数控车床，即通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的*作和编程，我深刻体会到了数字化控制的便捷、准确和高效。只需输入正确的程序，车床就会执行相应的*作。而对于非数控车床，情况就没有那么轻松了。在第二周的周四，我们进行了车工实习。首先，我们边阅读教材，边熟悉车床的各个组成部分。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、*架、尾座、床身、丝杠、光杠和*纵杆组成。车床的*作主要依靠各种手柄，老师向我们讲解了各个手柄的作用，然后让我们加工一个两边是球形、中间是圆柱的工件。老师先简单示范了*作方法，并加工了一部分，然后让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面是选择正确的*具。首先，我们需要将圆柱的端面车平，这时需要使用偏车*进行加工，接着是切槽和加工球面，这时需要使用切槽*。切槽*的*头较小，容易折断，因此要小心使用。在切槽时，我们采用左右借*的方法。完成切槽后，就是加工球面，对于我们这些没有使用过车床的人来说，这是一项挑战。我不停地转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼地进行加工，经过整个下午的努力，虽然仍有些许差距，但我还是感到满意。在加工过程中，我不慎被飞出的热铁屑烫伤了手，虽然有些不顺利，但看到自己成功加工出的工件，我感到非常高兴。
技工（金工）实习报告模板3
技工（金工）实习报告模板
（一）电火花加工——第一天的收获
第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。最后，在更深一步了解机器*作后，我们开始实*电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。
（二）工程控制——了解机械*作的基本原理和其对生产流程的重要*。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体*作。通过电脑编程*作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。
(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机最好的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最基本了解起来会比较好，怎么分离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我们去了解去学习是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。
(四)塑料加工——动手的乐趣。
塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的发展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品。例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量生产和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会发展的未来，关系到我们生存的环境，这是不容忽视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己*作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。
(五)线切割加工
线切割其实利用的是电火花加工技术的'一部分，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来，这里比较高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来，然后连接到到机器控制器上，类似于电脑。最后控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是提高效率必备条件，只有科技才是第一生产力，所以我们必须具备优秀的科研需要的发现眼光，这样在生活中时刻保持发现的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的*作，而且节省了很多时间，仅仅掌握好基本电脑*作就可以实现高效率生产，这就是先驱的力量，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应该立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。
(六)加工中心加工——自动化尝试
加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、*工、模具等行业。这是一个比较有前途的发展方向，因为可以有效提高产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的未来发展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。这对于我们自身的发展很重要，因为世界在变，我们也应该不断进化自己。
(七)钳工——累并快乐着
钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持，因为这一部分需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，因为要把它打磨成一个正六边形，而且要思考怎么做才是最好的方式。打磨的时候大家可以认识到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是非常有意义的。现在许多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的锻炼机会，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。
(八)车工——车床的基本概念
车工讲究的是精确度，如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要。在车工车间学到了车床的基本*作和掌握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下注意了所需要注意的安全问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的需要的工件，在提高工作效率上有不可忽视的作用，因此在这方面更深的发展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要注意的就是安全与准确度的配合，既要达到工件的要求又要关注安全问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的安全，所以正确的*作很重要，在这方面老师的工作做的很好。
(九)铸造——砂型铸造工艺
当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一种比较传统的手艺制作，假如以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的发展，手工制作逐渐被淘汰，但是毕竟也是有一定优点的，未来的发展令人担忧。这种手工造型*作灵活，根据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比较有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关于这方面的知识，受益匪浅，懂得了其中的心*苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过融合现代的技术延续下去，但是谁又知道未来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永恒不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能继续发展下去。
(十)快速成型——solidworks的动手
这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新能力，因为这不是盲目的来*作就形，主要是看一个人自己的技巧与能力，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前*作自己喜欢的图形，把自己的想法表现在自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际*作可行*，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以锻炼我们solidworks的*作熟练*，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的快乐，一种自由*思考的快乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满足感和求知感，还有一种探索未知事物的好奇。最后当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的发明人，自由驰骋，各尽所想。
总结：
这次金工实习学到很多，感触良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目标有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的能力，实践*作能力。
