围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙。下面，小编为大家分享围墙施工方案，希望对大家有所帮助!
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。
4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
(二)、材料准备
1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
3、砂浆强度等级必须符合设计要求。
(1)水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。
(3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
(三)、作业条件
1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。
2、*好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。
3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
(一)、砖墙砌筑
1、工艺流程(见附图1)
2、*作工艺
(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据*好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。
(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤*作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°c弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。
4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
(二)、季节*施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、*、雪等杂物。
(2)砂浆宜优先采用普通硅*盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或*块。
(4)砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80°c，砂的温度不得超过40°c。
(5)砌块施工不得采用冻结法。
(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。
(7)砌筑砂浆温度不应低于5°c;当气温等于或低于-15°c时，砂浆等级应提高一级。
(8)冬期施工时应采用掺*盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。
(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量;雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。
三、应注意的质量问题
1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。
2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。
3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌块质量。
四、环境、职业健康安全管理措施
(一)、环境管理措施
砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。
具体措施为：
1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要*。
2、加强环保管理力度，落实环保措施。
3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进行清扫。
4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装*作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。
5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。
6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。
(二)职业健康安全管理措施
1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及*作面上，必须设置安全防护设施。
2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。
3、施工前必须检查所有机械设备的*能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。
外墙涂料施工方案技术2
关于外墙涂料可保护房子具有足够好的耐水*、耐候*、耐沾污*和耐冻融*，保证有较好的装饰*效果和耐久*，所以房子的外墙涂料施工是很重要的。下面是小编为大家整理的外墙涂料施工方案技术，欢迎大家阅读浏览。
一、涂装详细施工规范
经检查已符合施工条件的墙体，应先铲除附着物，如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件，采用1公斤草*配50公斤清水冲洗处理，以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处，应采取相应的措施进行填补，使墙体表面做到平整、牢固、干净。
二、不同基层的前处理
1、新水泥砂浆墙面
(1)有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。
(2)若有空洞，用水泥沙浆填平。
(3)若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。
(4)若有泛碱现象，用草*进行处理达到中*。
2、马赛克面或瓷砖面
(1)清除空鼓和松动部分。
(2)清洗表面灰尘和油污。
(3)用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
(4)满批界面找平腻子一道。
3、旧涂料基面
(1)铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。
(2)用腻子填平孔洞。
4、清理砖墙基面
(1)清除风化表面，并清洗干净。
(2)先用找平腻子填平砖缝，然后再满批找平腻子。
5、已发生开裂的基层
先用**腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道**腻子，并用批*压实。干透后，批刮第二道**腻子，**腻子完成干透后，可进行下一道工序。
三、外墙专用腻子的批刮
为了保证面漆的完整*效果，采用外墙专用找平腻子，附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。
用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮，要求每道批刮小于3mm，建议薄层多道施工，批刮完毕后，对不平整部分进行点补修整，将不平和有刮痕的地方打磨平整，并彻底干燥、养护。
1、施工工艺描述
用批*在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮*沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮*沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
2、施工工艺要求
(1)每一次批刮厚度需小于3mm。
(2)完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
3、工艺流程图(腻子与外墙漆)
(1)外墙漆找平腻子施工工艺流程
外墙专用腻子——水平方向满批一道——批*水平方向刮平——垂直方向满批一道——批到垂直方向刮平——2米靠尺检查，平整度误差<3mm干燥，60#-240#砂纸打磨，养护，再至少晴天干燥一天
(2)外墙漆施工工艺流程
基层前处理(基层含水小于10%，平整度编差小于3mm)——批刮外墙专用腻子干燥、打磨、养护、干燥、点腻子达到施工要求、点补修理、干燥、打磨——涂抗碱底漆或油*封闭底漆——打磨、保养——施涂面漆——清理现场
四、修缮，清理，验收
所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮，将被保护区域等清理干净，清理现场卫生;继续做好保护工作;准备交工验收。
外墙真石漆施工方案3
外墙真石漆施工方案
一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：
工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护*措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂砂浆的厚度是否符合规范要求。
二、真石漆施工方案：
1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
→清理基层→基面处理→批腻子→成品保
护→涂刷抗碱专用底漆（一遍）→分格*线→喷涂真石漆或人工批涂压平整（根据施工要求）→喷涂罩面漆→理现场。2、施工顺序：基面检查
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应*线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待
干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱*溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净。
5、腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目采用外墙专用腻子，将外墙专用腻子与水按1：0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9.5kg清水，然后将一包亚士外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后，静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹*直接将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子应在2小时内用完，夏季或气温较高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工，施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右，二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。
6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止在涂刷底漆或批喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。
7、涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完48小时后方可涂刷底漆，基面表面的ph值应小于10，含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水量为10—20%，并充分搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀，不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的*彩，防止以后真石漆喷批涂后表面发花。
8、*线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行分格线的*线工作，所有分格线都应平直，以上各项工作都必须在脚手架上完成。
9、真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。
施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀，然后将三种颜*的真石漆涂料装入四支喷*料罐中，先开启装有咖啡*真石漆的喷*，将喷嘴对准墙面进行喷涂，自上而下均匀喷涂1至2遍，喷涂应均匀一致。待咖啡*真石漆喷涂完毕后，开启装有黑*真石漆涂料的喷*，也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑*真石漆喷涂完毕后，开启装有灰*真石漆涂料的喷*，也是自上而下均匀喷涂1至2
遍。待灰*真石漆喷涂完毕后，再喷涂一遍咖啡*真石漆。喷*与墙面的距离为30—40㎝，喷涂过程中喷*与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。
10、喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料。先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀后喷涂一遍。
11、完工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷*、喷嘴应清洗干净，并干挂在指定位置。
机械设备要定期检查和维修保养，对不合格的机械设备应及时更换。
施工结束后，保持施工场地洁净卫生，被污染的施工部位及设备应清理干净。墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净，装入垃圾袋中，不得乱扔。
12、真石漆涂饰工程质量验收标准（jgj/t29-2003）。
三、质量保证措施：
1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。
2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范*作交底，指明各道工序施工的控制要点。
3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。
4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工*作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。
5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。
6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记
录。
7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。
8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。
9、*作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃，但也不高于40℃，环境湿度小于85%，施工面完成6小时内不能受雨淋。
10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反*作规程，发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。
11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生*差。
12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜*涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。
13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。
四、安全文明施工保证措施：
1、施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工，并对施工班组进行安全交底。
2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现隐患及时清除。
3、项目部建立安全总结例会制度，每周如开一次项目全体人员的安全例会，
做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前，都要进行安全交底。
4、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，喝酒后施工人员严禁进入施工现场。
5、安全员每天到现场巡查，发现问题及时签发整改指令书，并督促相关人员进行整改。整改合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款。
6、严格设备管理，及时将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。现场临时配电箱应有专人负责*作检查，临时用电应有专职电工负责*作，其它人员严禁私自施工。施工用高压水*、电动搅拌机、冲击钻、压缩机、吊绳、吊篮等设备必需配备齐全，*能检查完好，使用后及时清洗干净并妥善保管。严禁私自开施工电梯，违反者必将严惩。
7、规范*作规程，对材料搅拌专职人员、保温板、腻子打磨人员、涂料喷涂人员应戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并严禁烟火，现场严禁吸烟，高空作业人员工作时应思想集中，上班前应检查脚手架、脚手板是否牢固，有无空头跳，检查合格后方可施工。
8、文明施工管理措施：
施工人员进场后应进行文明施工的教育工作，施工人员在施工时不吵闹，施工人员应统一服装，佩带证件上岗，施工现场严禁大小便，一经发现必将严罚，做到工完场清，工完料清。施工现场严禁打架，如有打架者应立即清出场。
9、对施工人员的管理措施：
现场建立请假报告制度，工人离开工地必须向项目负责人请假，回工地后需销假，施工人员必须服从项目的各项规章制度，服从项目部制定的吃住、起宿时间规定。将工地的文明施工、安全规定、质量标准和工人罚款制度挂钩。
10、保持现场清洁，材料码放整齐，机具施工完毕后清洗干净移交给仓库。对施工中产生的杂物用袋子装运整齐，下班后清理出现场。
11、成品保护制度：
对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来，在门口位置、转角处为预防受碰，可贴上小块木条。对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。
五、工期目标及保证措施：
1、在施工过程中应服从业主及总包单位对工程的总体安排和现场管理要求，
根据总包的工程总进度计划编制合理的分项施工计划。
2、根据工程施工的特点，配备足够的后备施工力量，以确保工程按计划时间完成。
3、合理安排施工顺序，提前做好施工准备工作，做到工作面不空闲，在施工过程中及时调整设备和人员安排，确保人员不窝工。
4、与工人签订服从管理责任状，与经济利益直接挂钩。
六、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施：
1、进场后对施工人员进行环境保护教育工作，遵守有关环境保护的法律、法规。
2、加强现场的垃圾管理工作，现场修建固定垃圾堆场。
3、对因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。
4、现场设深沉池，建筑污水经过深沉等处理后，方可排入市政污水管网，废弃泥浆应外运。
5、材料搅拌时应采取防尘除尘措施，施工人员应使用防护用品，防止污染环境或危害施工人员身体健康。
6、施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。
7、施工中合理安排施工时间，减少因噪声、振动扰民。
8、生活垃圾与施工垃圾应分开，并及时组织清运。
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