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篇1：制造业安全管理论文
一、加强制造业企业安全生产管理的重要原因
我们通常所说的企业安全生产管理工作，实际上它包括产品质量安全和工作人员人身财产安全。产品质量是影响消费者购物行为的一个重要影响因素，也是决定企业产品是否能够广泛推广出去的重要因素之一。一种畅销的产品往往能够体现出产品的质量上乘，能够得到消费者的青睐。加强生产制造质量安全管理是从消费者的角度出发，使消费者用上放心产品，更重要的是保证企业产品的质量，使产品服务能够得到大范围推广，占有广阔的市场空间，为企业带来丰厚的利润。相比较而言，企业人身财产安全管理工作较于产品质量安全显得更加尤为重要。它会引起刑事纠纷，对企业的声誉极为不利。谁也不愿意看到人身安全事故的发生，看到惨绝人寰的凄惨画面，为了提高企业的生产效率，而付出血的代价，现在实行的是责任制，发生事故相关负责人都脱离不了干系，一并受到制裁惩罚，所以说人身财产安全是一个连锁反应。加强企业人身财产安全是为了减少事故的发生，减少企业的损失，避免因发生事故而使企业的在市场上的影响力大大降低。
二、我国制造业企业安全生产管理的目前现状
（一）缺乏安全生产保护的基础设施
制造业企业进行生产活动应用的是机械设备代替人工，所谓的代替人工并不是完全解放人的双手，而是通过人工操作机械设备完成生产。企业没有对机械设备采取相应保护措施，没有及时维修保养，没有为工作人员配备手套、安全帽等物品，消防设备等设施配备比例不均，不注意将其放置到正确位置与储存条件，即使有灭火器等消防设备也不对员工进行安全生产教育，为员工讲解消防设备的用法。
（二）安全生产管理观念落后
缺乏对企业员工的工作行为管理监督，在今天企业当中员工的主人公意识不强，认识不到生产制造主体的地位，生产工作中不能严格要求自己，敷衍了事，以获得经济利益为目的，致使产品质量参差不齐。而相关部门对员工的行为置之不理，放任自由，消极地认为只要是人员坚持奋斗在生产一线上，能够为企业带来效益，就已经足够了。殊不知员工的疏忽大意，企业管理部门的安全生产管理观念落后，容易导致安全事故的产生。
（三）缺少相应的责任人与责任制度
目前制造业企业缺乏安全生产管理的责任人，责任人对企业安全生产管理工作缺乏经验，没有对安全生产管理提出有效的方案。而责任人的缺少使安全管理制度不能落实到位，只是空洞化和形式化的管理。
（四）安全生产意识差
无论是生产工作人员还是管理人员来说，都认识不到安全生产的重要性，没有将安全生产管理纳入到企业管理工作的范畴。员工在生产工作中不能按照机械设备的操作规范进行操作，违规操作的现象普遍存在。
三、国内制造业企业安全事故回顾与加强制造业企业安全生产的措施对策
（一）近些年来国内制造业企业安全事故回顾
1）鞍山钢铁公司的砂型型腔喷爆事件回顾。鞍山钢铁有限责任公司是我国几大钢铁公司，早在“一五计划”中就为新中国的钢铁制造业做出了历史性贡献。2月，鞍钢下属的重型有限公司铸钢厂在砂型制作中出现了砂型型腔喷爆现象。事故原因分析：型腔残余水分太多，在型腔内残余水分受热，产生膨胀，从而导致在型腔内产生喷爆现象。启示与教训：完善作业操作标准要求，检测砂型型腔内的原砂含水量，在地坑式的车间内了解水位，定期对熔融罐包检测与维修保养。2）宝钢梅山钢铁煤气中毒事件。宝钢也是我国重要的钢铁生产制造企业，位于上海。202月23日，宝钢集团下属的梅山钢铁股份有限公司，在对加压站改造时，突然遇到了煤气中毒事件，在事故中造成6死7伤。事故原因分析：工人在加压站改造的过程当中，没有了解在回流管道中是否有煤气的存在，煤气在经过螺栓拆除，盲板下移的情况下，煤气流入到煤气柜中，当时工作人员正在煤气柜中施工，致使煤气中毒。启示与教训：时常对风险进行评估，完善安全管理制度，配备报警装置，检查煤气作业施工环境与作业条件。
（二）加强制造业企业安全生产的措施对策
1）完善安全生产保护的基础设施。加强安全生产的投入，为车间员工配备手套、安全帽等基础配备，在机械设备上设置隔离带，配备合理数量的消防设备，为员工讲解消防设备的使用方法。张贴安全标语，在车间的醒目位置上张贴机械设备的规范操作流程。2）改变落后的安全生产观念。管理部门应该加强生产人员的监督，定期进行巡视，对员工展示质量合格的产品，向其讲解工作流程，对操作机械设备的工作人员讲解正确规范的操作流程，实行激励体制，鼓励员工认真工作。3）增加相应的责任人与加强完善安全生产责任制度。企业抽调一部分员工组成管理部门，设有规划设计、巡视检查的组织，由专门的部门对如何加强安全生产管理工作进行规划设计，由相关部门在围绕安全生产的企业文化理念，将安全生产的理念渗透到企业每个部门，具体落实到每个生产制造环节，任用一些具有高素质、责任心强的负责人，监督其他工作人员，对存在不合理的现象及时上报，完善安全生产的制度，提升管理人员的管理意识。4）提升安全生产意识。企业开展安全生产宣传教育活动，如知识问答等。对员工的生产操作给予定期的培训，加强自我保护意识，为员工配备完善的安全生产急救设备，以便在发生事故时能够自救。
四、结语
综上所述，加强安全生产管理是为了提高产品质量，减少事故发生带来的经济损失与企业声誉。通过对国内两例安全事故的回顾，可以得出完善安全生产保护的基础设施，改变落后的安全生产观念，增加相应的责任人与加强完善安全生产责任制度，提升安全生产意识的措施启示。
篇2：制造业安全管理论文
摘要：
当今时代，我国制造业企业积极推进制度创新，重视人才引进和培养，建设科技创新队伍，不断加大投入，建立多渠道的科技投入体系等措施，依靠科技进步取得了骄人的业绩。然而，经济高速发展的背后存在着巨大的安全隐患。接二连三的粉尘爆炸事件为中国敲响了警钟。本文以粉尘爆炸为例，分析当代制造业企业存在安全隐患的原因，并提出相应的对策，为企业长远发展和政府有效监控并保障国家和人民的利益提供依据。
关键词：
制造业 安全隐患 有效监控
随着改革开放的不断深入，中国经济持续稳定增长，已超越日本，成为世界第二大经济体，中国经济的持续增长被国际上誉为“增长的奇迹”。然而，经济高速增长的同时企业生产的安全问题也随之而来。澎湃新闻梳理发现，近年来，我国化工企业、面粉厂、煤矿等单位发生粉尘爆炸的事故案例也屡见不鲜。据不完全统计，20以来公开报道的粉尘爆炸致伤亡事件，已发生7起。而在这些企业之中，制造业企业又占了很大的比重。本文以粉尘爆炸为例，分析当代制造业企业存在安全隐患的原因，并提出相应的对策。
1、企业发展当前存在的安全隐患
自加入WTO以来，我国经济高速发展，尤其是制造业，我国制造业生产持续快速增长，总体规模不断扩大，目前我国的制造业规模在全世界跻身前三；而且，我国制造业结构调整取得成效，高新技术产业比重明显提高，部分传统产业比重持续下降；而且产业集中度有所提高，经济规模有了长足发展；跨国公司的制造环节以惊人的规模和速度向我国转移；区域性产业集聚已成趋势；对外贸易规模不断扩大，结构不断优化。但是，随着制造业经济的快速发展，制造业企业也面临很多的安全隐患问题，包括基础设施不健全，安全文化不深入，安全监管不到位等。近期以来，我国制造业频繁发生粉尘爆炸事件。据不完全统计，年以来公开报道的粉尘爆炸致伤亡事件，已发生7起。因此，制造业企业的安全隐患问题应该引起高度的重视。分析事故发生原因，有效避免安全隐患带来的危害是当务之急。
2、制造业企业发展中安全隐患原因分析
2.1 企业自身方面
2.1.1 企业的安全生产设备不够完善。对于易发生粉尘爆炸的企业来说，通常作业现场设备及建筑要求达到通风、除尘、防火防爆。但是，许多工厂未达到安全生产的要求，以昆山粉尘爆炸事件为例，经报道知，昆山中荣金属制品有限公司的生产设备都不是防爆设备，而且车间并没有按照国家规定设计为单层，轻型结构。同时，昆山中荣通风除尘系统设计不合理，装备不齐全，运行不通畅，除尘能力和效果严重不足，为事故的发生埋下了巨大隐患。
2.1.2 企业安全生产意识不强。对于制造业企业来说，造成粉尘爆炸事件的根源主要是企业缺乏安全生产意识。据资料显示，有些企业的工会虽然曾多次提醒行政方更换不符合安全生产要求的设备、改善生产作业环境，但是却被断然拒绝或不予理睬。企业追求利润最大化的逐利本质决定了要其加强安全生产意识、加大安全生产投入成为一个巨大的难题。当然，在这里，就涉及到企业整体的安全生产意识，如果只有少数部门顾及，企业内部无法一致，则往往导致安全事故的发生。以最近昆山粉尘爆炸事发企业为例，据报道，企业的副总经理对于粉尘爆炸事件一无所知，完全忽略了这个安全隐患，因此悲剧也无可避免的发生。但是，最让人震惊的是，作为企业员工――一旦发生安全生产事故就会成为最大受害者的人们，安全生产意识也十分淡漠。工会提出改善生产作业环境的提案议案，有些员工对此漠不关心放弃投票。生产工人常将火源带入车间，上级检查临时应付，这些都反映出了部分企业和员工对安全生产意识、对民主参与民主管理的淡漠，这恰恰是最大的安全隐患。
2.1.3 企业员工缺乏必备的安全常识。绝大多数的企业员工甚至是相关负责人缺乏相应的安全常识。昆山中荣分管安全生产的副经理甚至不知道粉尘会爆炸，只知道粉尘会产生污染。员工缺乏必备的安全常识，相应地就无法进行安全生产操作，事故发生在所难免。
2.2 政府方面
2.2.1 政府监管不力。近年来企业爆炸惨剧不断发生。事实上，近几年来，国家有关部门曾多次下发文件，对粉尘爆炸事故防范作出了完善、细致的指导和要求，包括防火防爆安全设施配备，员工培训考核，安全措施效果评估，等等。但这些并未遏制住事故高发的态势。下发文件企业却不执行，在监管方面，暴露出政府的`薄弱点，进一步加剧了环境污染。
2.2.2 民众监督的力度不够。尽管最近几年来，安全事故不断发生，但是针对每一起事故，对其原因进行深究的并不多，媒体的曝光度并不够。这就给企业忽视安全生产，淡化安全生产意识以可乘之机。
2.2.3 我国安全生产法律体系尚且不健全。目前我国关于安全生产方面的法律法规标准很多，但系统性和可操作性不强，部分安全生产行业标准和规程滞后。昆山爆炸发生后，国家相关负责人才要求加快完善粉尘治理相关法规标准，以保障国家和人民的利益。法律的缺口在一定程度上淡化了企业的安全生产意识。
3、建议与对策
3.1 企业对策
3.1.1 完善制造业企业的安全硬件设施。企业厂房设计必须符合国家规定的二类危险品作业场所标准，且作业场所需要配备相应装置。另外，尤其要优化设计制造业企业的通风除尘装置，并保持运行通畅，确实保证其除尘能力和效果。做好企业的硬件设施，以减少不必要的安全隐患。
3.1.2 在制造业企业文化植入安全生产理念。所谓企业文化就是企业组织在长期的经营过程中，形成的共同思想和价值理念，这些共同的思想和价值理念在一定程度上决定了企业的行为准则。通过巩固、强化企业文化，进一步塑造“安全生产”企业文化，强化企业的安全生产意识和员工自我保护能力。
3.1.3 对员工进行安全知识培训。现在绝大多数的企业员工甚至是相关的生产负责人都缺乏相应的安全生产知识，企业有必要对于相关岗位的员工进行教育和培训；为保证员工安全生产培训的有效性，通过建立绩效评价体系进行评定，同时将评价结果与晋升和浮动薪酬建立联系。
3.2 政府对策
3.2.1 政府加大监管力度。政府应该适当扩大监管部门在监督检查中可以采取查封、扣押措施的对象范围，增加规定可以查封、扣押违法生产、储存、使用、经营、运输的危险物品以及可以查封违法生产、储存、使用、经营危险物品的作业场所。同时，针对实践中有些生产经营单位存在重大事故隐患，但拒不执行监管部门依法作出的停产停业等决定而导致事故发生的情况，为确保消除事故隐患，预防事故发生，在严格适用条件和程序的前提下，赋予监管部门相应的强制执行权，规定监管部门可以采取通知有关单位停止供电、停止供应民用爆炸物品，依法强制生产经营单位履行决定。
3.2.2 鼓励并支持社会民众的监督。在社会民众监督方面，媒体需要充分发挥舆论力量，对存在安全隐患企业的事迹进行及时的披露；民间监管机构和员工应意识到自己的监督权力，自下而上形成有力的监督力量。政府大力鼓励并支持社会民众监督，将是整个社会的福音。
3.2.3 完善安全生产法律体系。根据我国经济发展的实际情况，财政等部门需要制定并完善企业安全生产会计制度，安全生产管理制度，对不顾生产的企业的法律责任进行明确的规定。进一步完善粉尘治理法律标准，切实增强法律的可操作性。
参考文献：
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[3]李述亭.企业生产安全隐患归纳及风险评估[J].科技信息，（34）：141-152.
篇3：制造业质量月活动方案
质量管控部：
根据公司“质量月”活动的总体要求，为了能全面、系统地开展好该项工作，促进公司产品质量迈上新台阶，进一步推动公司“用户满意工程”和“精品工程”的开展与实施。经制造公司经理办公会研究决定，为搞好9月份“质量月”活动，制造公司活动方案如下：
一、组织召开制造公司“质量月”活动动员大会。
参加人员：质量管控部领导、公司经理
生产车间主任、施工管理员、班组长， 职能管理部门部长、副部长。
生产管理部组织实施，负责制作“质量月”活动宣传横幅，在制造公司办公楼主入口及各生产车间等场所悬挂，进行广泛的“质量月”活动的宣传;在各车间管理看板上进行“质量月”宣传教育，宣传“质量月”相关活动开展情况。9月1日前完成。
二、着力组织好“数控转塔冲床样板机”的生产制造工作。
生产管理部、总装三车间组织实施，对样板机总装、调试过程的每道工序进行质量评定，确保达到技术中心规定的装配、调试规范，对达到质量标准的工序进行记录、拍照、存档，作为以后产品制造必须达到的质量参照标本，藉此对装配、调试作业进行规范，编制规范化作业指导书，作为数控转塔冲床的制造质量控制标准。相关部门充分认识样板机活动的重要性和责任感，对规范化的作业指导书要认真组织学习和培训，切实做好产品制造的每个细节，检查、改正以前在生产环节没有做到位的地方，避免产品出厂后可靠性和稳定性不足的问题。9月30日前完成。
三、切实做好“供应商监督审查”工作。
集中采购部组织实施，利用好“质量月”活动，仔细分析前期发生的问题以及现有流程中存在的漏洞和不完善的地方，找出问题结症所在，在活动期间，要对供应体系进行细致审视，借助我公司的质量管理体系，对现有供应商进行一次切切实实的供方评价，对质量管理体系不符合要求、产品质量粗制滥造、交货质量不诚信的不合格供方予以淘汰。10月15日前完成。
四、开展“产品质量合理化建议”征集活动。
工艺技术部组织实施，发动制造公司全体员工以“提高产品质量、降低制造成本”为主旨，就公司产品在制造过程中出现的问题，积极献计献策，努力改进产品质量，切实节省制造费用。设立合理化建议信箱，组织相关方面的技术专家进行评定，对向公司提出正面的改进意见或建议，确实创造效益的人员，实行物质奖励。第一阶段收集合理化建议日期截止到9月30日，在10月15日评奖。
五、开展“找出差距、提升管理”活动。
生产管理部组织实施，利用“质量月”活动，组织车间主任到向对标企业参观学习，各部门负责人准备好需要予以解决的问题，通过学习和交流，找出与先进水平的差距，针对部门现状，要求提出至少一项改进意见，对改进方案进行评议，确有成效的，实施奖励。参观学习活动计划在9月14-16日，改进方案在9月30日前提出，10月15日实施。
六、开展“施工样板图片展览”活动。
生产管理部组织实施，发动一线员工发掘本岗位产品制造中的亮点，对施工效果好、外观美观、技能突出的作业部位进行拍照记录，由公司相关管理人员对施工图片进行评比，对有指导意义、能改善和提升公司产品质量的，予以适当奖励。
****制造公司
年月日
篇4：现代制造业项目管理论文
现代制造业项目管理论文
一、现代制造业实施项目管理的特征分析
项目管理是大部分行业工作运行的重要中心，通过合理的项目管理运作，整个企业才会有序高效的进行，及时发现并处理在日常工作中出现的问题。首先从制造业项目类型上看，制造业的项目类型从总体上基本上可以分为两大类：新建项目与改造项目。新建项目就是直接制造产品，而改造项目的对象大部分是产品的二次加工，即在已经有的成品上进行加工改造。现代制造业的项目管理是制造类企业的管理工作重心，一般我们认为有一下几个特征使我们在日常工作运行中需要注意分析研究的。
首先是制造业的项目管理，无论从其基本的需求认定到项目计划的安排还是项目实施的具体过程，都必须和企业自身性质和制造的模式有机结合，不同性质的制造业，如常见的民用制造业和军事制造业，在质量、规模等方面都有不同的要求。但很多时候，在日常生活中，即使是同一性质、类型的制造企业，本身的制造模式和制造过程、制造目标等不一样，在项目管理中对项目的设计和实施也是有不同区别的。如果举例说明的话，例如同样都是生产化妆品的企业，其受众对象不同，有的是针对少女，有的针对中年妇女，那么其产品的本质必然不同，那么项目计划、实施等肯定会是大相庭径的。其次是，从目前我国制造业发展来看，“现代制造业的项目管理会更多的考虑项目与现有制造系统的集成。这是因为现代制造系统越来越多体现出集成的特性，各分系统之间大多是内部供应链的关系。”
所以在面对这种广泛集成的基础下，大部分企业会选择使用计算机相关软件的集成系统对在整个制造过程所需要的人力、物力、财力以及相关信息资源来进行有效的整合管理，通过计算机高速计算来实现信息化管理手段，这就从根本上减轻了管理人员的工作难度，并且可以大幅度提高工作效率和工作质量，并对制造过程形成有效的评估，从而让管理人员可以迅速的找出问题，并结合相关数据来解决问题。同时，由于制造业在运作过程中所涉及到的人员、资源和信息等都是十分多的，而且产品在生产过程中又会涉及到一些衍生产品的研发，这就要求在项目制定时还必须考虑到众多子项目的问题，所以对于不同的项目管理要进行组合式的管理，不忽视生产过程中的细节，只有这样才能保证项目制造和企业的基本战略不发生冲突，优化整个生产制造过程中的资源配置，提高工作效率，保证工作质量。
二、现代制造业项目管理创新研究
从目前我国制造类企业的项目管理来看，往往面对着管理成本高，效率低的局面，这是由多方面因素造成的。对于制造类企业来说，制造必然需要原料，而很多企业中不同的原料在采购过程中都是由不同的.部门协作完成，生产主管只是起到一个下发命令的作用，这就会出现一些部门在工作过程中出现超出职能范围的情况。解决这种问题，需要协调众多部门之间关系，大大降低了工作效率，对于项目制定等来说都是十分不利的。所以对于现代制造业项目管理的创新，在项目需求阶段，对项目进行分析时需要在生产线上坚持快速的原则，提高工作效率。而在项目规划和设计阶段，就可以将现代制造模式的精细、敏捷制造、信息化制造等理念引进来，优化项目的规划和设计过程。而对于项目控制阶段，对于现代大部分制造类企业来说，最重要的就是要把握时间、资源、质量，所以在项目的进行过程中，尤其是快结束的时候，要对生产制造的多方面进行研究控制，把握生产动向。在这一过程中可以对时间、动作、人机协调等多方面进行分析，从而达到项目实施过程的不断优化。
三、结语
制造业在我国乃至世界分布来看是极其广泛的，其制造出来的商品几乎包含了各个领域的需求，所以对于制造业来说做好项目管理是极其重要的。项目管理属于管理学的分支，从基本概念上来说，针对制造业的项目管理可以认为是在生产制造过程中所运用到的相关知识、技能，通过这些知识技能等来完成项目的预期目标，并且尽可能的超额完成任务。将现代制造模式的理念引进制造业的项目管理之中，对于提升管理工作效率和工作质量来说都有极大益处。
篇5：制造业分销管理系统SDM
制造业分销管理系统（SDM）
国能科诺分销管理系统（SDM）对于企业的销售环节的简化，销售成本的降低，客户满意度的提高，企业利润的形成和最终绩效的提高都有着重要的意义，特别适合中国的制造业企业。
但是，目前多数制造业企业在利用信息技术加强分销管理，渠道模式的选择、控制，以及分销系统的正确管理还普遍存在一些共同的问题。例如，因铺底、发出的货物和未回收货款等而使得滞留在销售渠道中的'资金数额过大；由于信息流通不畅，企业难以及时、准确掌握渠道中各个销售点的存货情况，账物不符、账账不符的情况时有发生；应收账款居高不下，对坏账风险防范没有有利的措施；缺乏有效的制度对分销企业资信情况进行评价，对分销企业实际销售量、成本消耗、市场占有率及信用额度等情况的了解不够；仓库管理混乱，直接影响企业的分销能力，库存增加或库存量不够的现象时有发生（由于缺乏库存预警管理，为了保证安全库存，常常会占用大量资金）；物流管理混乱，缺乏合理制度对企业物流合作伙伴进行考查。由于缺乏信息和数据分析支持，销售计划缺乏有效预测和良好的执行监控，不能随市场变化进行调整，浪费了大量的市场机会，在市场竞争中处于半盲目状态。这些都对企业的正常业务开展造成巨大的影响，成为企业进一步快速发展的包袱，以上的问题，均是由于企业在分销管理方面没有一套好的管理系统或管理模式而导致的。一个良好的分销管理系统主要会在销售、物流、决策支持等几个方面实施系统化、自动化管理，主要由客户层、分支机构层和总部层构成，它将会对制造性企业的现存的问题进行改进，改善企业经营管理状况，创造良好的经济效益。
国能科诺商用软件有限公司在制造业分销管理方面具有非常丰富的实施经验，曾经为康佳集团、厦门厦新电子和上海广电股份有限公司等大型企业成功实施了分销管理系统（SDM），在实际应用中为企业节省了大量的管理费用和流通费用，大大加强了企业总部与各级各类分支机构之间的沟通，实现企业供应链和其它旧有的系统之间的顺利对接，是制造业企业分销管理解决方案领域优秀的产品。
国能科诺制造业企业分销管理系统（SDM）主要起到如下作用：
1、降低成本：主要包括降低风险成本、库存成本、周转成本、人力成本、管理成本及通讯费用。由于销售管理系统是通过互联网将企业的客户有机联系在一起，能够动态地反映当前企业的销售状况和费用使用情况，使企业对分支机构层的信用风险有一个准确的了解，降低业务交易中的信用风险成本，同时，加强各级分支机构和代理商与总部的信息交流，大大降低了人力成本、管理成本、通讯成本及相应的周转成本，使企业能够及时对企业在销售中出现的问题进行解决。
2、增加收益：建立销售管理系统可加快资金回笼速度，提高资产回报率，同时，可以迅速、准确响应市场变化和客户需求，扩大可盈利市场份额，从而达到增加收益的目的。
3、提高控
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篇6：设备制造业的现金流量管理
设备制造企业收入实现的特点是：除少量现款现货交易外，大部分采取分期收款的方式，其款项的收取一般可分为预收货款、到货款、初验款、终验款、质保款五部分，一份订单货款的完全收现要用一年左右时间，因此该行业的现金流量管理十分重要。
(一)业务活动取舍的现金流量管理
企业所从事的业务活动主要包括：经营活动、投资活动、筹资活动和其他活动四个部分。企业如何评价这些活动是否继续下去呢?
我们可以通过波士顿矩阵法来分析。波士顿矩阵的横轴表示企业在产业中的相对市场份额，即企业某项业务的市场份额与这个市场上最大的竞争对手的市场份额之比，它反映企业在市场上的竞争地位;纵轴表示市场增长率，指企业所在产业某项业务前后两年市场销售额增长的百分比，它表示每项经营业务所在市场的相对吸引力。如下图：
对于明星业务，应优先保证其现金流量的供应;对于现金牛业务，不需投资就可以收割大量现金用以支持其他业务的发展;对于瘦狗业务，应逐步清理、退出;对于问题业务，应认真分析是否值得投资。
(二)权益现金流量管理
如果把会计目标定位于为受托责任的履行情况提供信息，则董事会与经理便是一种委托一代理关系，因此在经理报出的会计报表上主要体现的是股东的利益。我们在这里也使用权益现金流量的概念，目的在于保障权益投资者的利益。对于多数不具备债券发行条件的设备制造企业，可用下面的公式来计算权益现金流量：
权益现金流量=税后利润+折旧―资本性支出―非现金流动资产的增加―债务的偿付从这个公式，我们还可以推断出税后利润与现金流量的区别不仅仅在于数值的不同，还在于二者可以同时为正值，也可以同时为负值或一正一负。产生二者差别的主要原因是会计确认方法的不同：税后利润是依据权责发生制来确认的;而现金流量是依据收付实现制来确认的，它在确认收入和费用时是以款项的实际收付为标志。现金流量的表达应采用现值的方式，并且与权益折现率保持一致，还要考虑机会成本，其主要组成部分的管理体现在下面几个方面。
1.折旧管理。
对于当年计提折旧而产生的费用要加回，由于这种费用的发生并不是企业现在真的发生了现金流出。企业可以采取加速折旧法，如双倍余额递减法，在固定资产使用期限前期计提较多的折旧费用，并随时间逐渐递减。用加速折旧法替代直线法计提折旧，将增加净现值。
2.资本性支出管理。
对于购买固定资产而发生的现金流出要扣除，由于非现金资产的增加会造成企业现在或未来的现金流出。
3.非现金流动资产的变动。
非现金流动资产是指除现金和现金等价物以外的流动资产。主要是指对应收账款、存货的管理。
(1)应收账款的管理，
首先是客户信用销售管理。由于设备制造企业面对的客户都是公司，而公司本身的特点使得他们都希望使用别人的应付账款来进行短期融资，同时该行业的内在竞争也在客观上助长了各家企业争相提供信用销售的不可避免性。
使用信用销售先要对客户进行信用分析，以决定使用信用规模的大小。典型的信用分析5C评估法，即要求客户提供有关品德、付款能力、资本状况、抵押品及一般经济情况对企业的影响。通过这五个方面的分析，便可基本上判断客户的信用状况，进而决定是否向其提供商业信用。如果是老客户，还要评估以前年度的付款状况。
第二步是制定信用条件，信用条件的制定要在结合行业特点的基础上，一方面考虑机会成本，另一方面要考虑折扣实际利率。
第三步要进行账龄分析。对于设备制造行业，国际上的通行标准为平均应收账款周转率是6.60，应收账款周转天数是55.3天。因此，企业应列出账龄分析表将内部应收账款状况与行业标准进行比较，并根据内部现金流量短缺情况采取相应的收账政策。
(2)存货管理。
企业持有存货的目的因存货的类型不同而不同。持有原材料存货是为了使生产过程不因这些材料短缺而中断;持有在产品存货是由于生产过程的复杂化和连续性;持有产成品存货是为了满足客户的需求。但是，持有存货要消耗现金的预期利息成本和维持存货有关的缺货成本。
为降低存货的持有成本，企业可采取实现连续供给的“零库存”的JIT(Just―In―Time)采购策略，要求保持密切关系的供应商在指定的时间把需要的物料送到正确的地点，通过电子订单系统对生产和需求作出快速反映，制定采购物料的合理最低库存量，简化验收入库的不必要环节。从而降低管理成本、缩短物料供应的提前期和及时交货率，最终减少由于采购过程存货占用资金过多而形成的现金流出。
对于销售过程，由于设备制造行业主要是依据订单进行生产活动的，只要能够保证及时地完工并交货就会减少产成品存货的保管成本，从而进入收款循环。
国际上，设备制造行业的平均存货周转率水平是每年6.42次，存货周转天数是56.85天。企业应不断提高存货管理水平加快存货周转速度，以节约现金流出量。
4.债务管理。
根据毛第林尼和米勒提出的MM理论，由于利息费用在交纳所得税以前支付，负债具有减税作用，因此利用负债可以增加企业的价值，但要避免财务拮据成本的发生。财务拮据是指企业没有足够的偿债能力，不能及时偿还到期债务的情况。尤其要避免流动性危机，保持流动比率在2左右，速动比率在1左右。同时，要保持长期负债(主要有长期借款和应付债券)与流动负债的适当经验比例。这样便可避免债务偿还的时间过于集中，从而缓和企业现金流出可能发生的挤兑性危机。
综上所述，对设备制造业来说，现金流量的管理是企业重中之重。而现金流量的管理应先分清哪些项目要支持，哪些项目要终止，并且要从非现金资产的管理人手，切实提高非现金资产的效率，从而节约现金的流出，保证现金的流人，进而提升企业的竞争力。
篇7：制造业激光测试管理论文
激光技术是60年代初发展起来的影响了人类生活方方面面的一门新兴科学，由于激光具有强度高、单色性好、相干性好和方向性好等特点，在先进制造技术领域得到了广泛的应用，大大推动了制造业的进步。在制造业中广泛应用了激光砚觉三维测量、激光层析成像、激光无损检测技术和激光振动测量。激光快速成型技术、激光焊接技术、激光切割技术、激光打孔技术、激光标记技术、激光热处理技术和激光内腔加工技术在制造业中的应用，对提高产品质量、提高劳动生产辜、减少材料消耗有重要意义，也为实现自动化、无污染制造提供了技术基础。
1、激光测试技术在先进制造业中的应用
制造生产中的许多信息需要通过检测来提供，生产中出现的各种故障要通过检测去发现和防上，所需要的精度也要靠检测来保证。没有可靠的检测就没有现代化与自动化，更没有高效率和高质量。为适应柔性自动化的需要，机器人必须有砚觉系统，能对装配件的形体与姿态进行识别，应装有位置与触觉传感器，进行精确定位与抓握力的控制，自动导引车也应有视觉或声发射传感器，以发现行进中可能有的障碍物等。
1．1激光视觉三维测量技术
随汁算机技术的日益完善，集信息处理为一体的激光三维砚觉系统得到了快速的发展和应用。工业砚觉测量技术在机械制造业宁的应用主要是视觉检测和视觉引导。视觉检测主要是使用图像或图像的一部分与设定的标准进行比较、判别，以达到检测、分析测试结果。砚觉引导是运用图像处理的方怯来引导自动导向车等的行走路线，找到最佳路径，克服行走障碍，实现准确的、快速的装配、上料等。
广泛应用的光点怯砚觉识别系统和片光怯砚觉识别系统，能对三维零件和平面图形进行正确的识别和分类。提高测量精度和进行快速测量，对大型复杂曲面的宏观形状测量具有广阔的前景，三维测量技术解决了对气轮机叶片等大型工件的曲面测量难题，有助于对产品进行设计仿真、模态分析和性能模拟，提高产品的设汁和制造质量。三维测量技术在机器识别、实物模型、工业检测、生物医学等领域的应用前景越来越广阔。
1．2激光层析成像技术
通过激光扫描将激光源发出的激光照射到物体或流体的截面，探测阵列接受其透射光及散射光后，转变为数宇信号，获得被测物体的数据，然后再将所测得的数宇信号进行处理，得到所测物体的每一像素点的参数值，根据像素矩阵经图像处理重建所测物体的图像。激光层析成像技术在先进制造业中的逆向工程，流体机械宁流场的温度、密度、压力和速度分析宁有很重要的应用。
1．3激光无损检测技术
激光技术应用于无损检测的方法有激光全息干涉法、压力波检测怯、激光超生检测怯。激光全息干涉技术能对金属表面缺陷进行检测，压力波检测怯是利用激光作用在材料上所产生的应力对材料的.内部缺陷进行检测，激光超生检测法是利用超声到达被测物体表面或沿表面传播时，物体表面形状或反射率的改变，将引起反射光的位置、强度对E位和频率的变化来实现的。
1．4机械振动的激光测量技术
激光技术用于机械振动测量的方怯有迈克尔逊光纤干涉测量、激光衍射测量、全息术干涉法测量、多普勒测量技术和声光调制双频外差测试仪等。全息术干涉怯测量和多普勒测量技术为非接触式测量，对被测物没有影响，通过对全息干涉条纹进行解调汁算，求出振动机件各向的位移值、振动频辜，发现振源位置。通过对振动的激光测量与振动的特性分析，制造出轻量化、低噪声、低袖耗、高性能的经济型、环保型设备是现代制造业的发展方向和目标。
2、激光加工技术在先进制造业中的应用
由于现代机械制造业的发展，机械制造己包含着一种新的意义。它己经不是传统意义上的机械制造。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。
2．1激光快速成型技术
传统的工业成型技术大部分是遵循“去除法”的，如车削、铣削、钻削、磨削、刨削；另外一些是采用模具进行成形，如铸造、冲压。激光快速成形技术集成了激光技术、CAD／CAM技术和材料技术的最新成果，根据汁算机设汁出的零件的CAD模型立体图形，直接制造出模型，它制造模型的办怯是在一层接一层的基础上不断添加材料。激光快速成型方法有，液态光敏聚合物选择性固化、薄型材料选择性切割、丝状材料选择性熔复、粉末材料选择性烧结。
激光快速成型技术在模具制造宁的应用最为广泛，可以用快速成型件直接用作模具；用快速成形件作母模，翻制软模具；用快速成形件翻制硬模具。用快速成形技术制作模具，既避开了复杂的机械切削加工，又可以保证模具的精度，还可以大大缩短制模时间、节省制模费用，对于形状复杂的精度模具，其优点尤为突出。该技术己在航空航天、电子、汽车、家电等工业领域得到广泛应用。但是，目前还存在着模具寿命相对较短的缺点，即使是金属面、硬背衬模具，其使用寿命也不及真正的金属模，所以快速成形模具较适合于单件小批量生产。
2．2激光焊接技术
激光焊接是目前工业激光应用的第二大领域。激光焊接是把激光聚焦成很细的高能量密度光束照射到工件上，使工件受热熔化，然后冷却得到焊绕。激光焊结熔深大，速度快，效辜高；激光焊绕窄，热影响区很小，工件变形也很小，可实现精密焊接，激光焊绕结构均匀，品粒很小，气孔少，夹杂缺陷少，在机械性能，抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
激光焊接技术具有铆他序化效应，能纯净焊绕金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高导热辜和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。目前，汽车行业将不同材质的薄钢板实施激光拼接焊后冲压成型，激光拼接焊取代了电焊。通过光纤传输的多路激光束进行多点或多组件焊接越来越普及。在远离装配区的位置装置一台中心激光器，由技工操作将激光能量用光纤传输到需要加工的地点从而最大限度的利用YAG系统的焊接效果。由于YAG激光器可利用光纤传输能量进行远距高的焊接将大大促进高功率YAG激光焊的发展。
2．3激光切割技术
激光切割系统一直是激光加工应用最广泛的一项技术，激光切割是利用激光束聚焦形成高功辜密度的光斑，将材料快速加热至汽化温度，再用喷射气体吹化，以此分割材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
与计算机控制的自动设备结合，激光束具有无限的仿形切割能力，切割轨迹修改方便；通过预先在汁算机内设汁，进行众车复杂零件整张板徘料，可牢邵．车零件同时切割，提高效车，节省材料。激光切割无机械变形、无刀具磨损，容易实现自动化生产。激光切割技术用在零件生产线上，做平板切割等工序，配合其生产产品的一道工序，可为完成产品零件生产解决加工关键，或提高加工速度。
2．4激光打孔技术
激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，己成为现代制造领域的关键技术之一。目前，工业发达国家己将激光深微孔技术大规模地应用到航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和大然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前，激光打孔朝着多样化、高速度、孔径更微小的方向发展。例如，在飞机机翼上打上5万个直径为0064mm的小孔，可以大大减小气流对飞机的阻力，取得节袖的效果。
2．5激光标记技术
激光标记机的市场是近儿年发展最快的一项应用技术。激光标记是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种技术。激光标记有许多独特的优点，能标记各种宇行、图案、数宇以及条形码，标记线宽可小于0.0lmm。，可深可浅，对很小零件也可打标，这是其他标记方法不能实现的；
激光打的标记属永久性，不像喷墨打印的宇可擦掉；可作防伪标记。不易被人假冒；属不接触加工，所以对零件表面没有损伤；标记的宇符清晰，图形质量好；效率很高，成本低，可对多种材料进行标记；由汁算机操作易于更换标记内容，也可以一个零件一个标记；由于有以上多种特点，所以应用越来越广泛，特别是多种电子器件、集成电路模块、汽车零件甚至汽车窗玻璃、导线、接插件、工具、医疗器械、精密仪器仪表、线路板、橡胶制品、计算机键盘、手机面板、精美礼品、玻璃制品等等。
2．6激光热处理技术
激光热处理是利用高能激光照射到金属表层，通过激光和金属的交互作用达到改善金属表面性能的目的。激光表面热处理技术包括激光相变硬化技术、激光涂覆技术、激光合金化技术、激光冲击强化技术等，这些技术对改变材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性等有重要作用。激光相变硬化〔即激光淬火〕是激光热处理宁研究最早、最多、进展最快、应用最广的一种新工艺，适用于大多数材料和不同形状零件的不同部位，可提高零件的耐磨性和疲劳强度。激光合金化和激光涂覆是利用高功率激光束快速扫描金属工件表面，使一种或多种合金元素与工件材料表面一起快速熔化再凝固，共同形成硬化层。激光表面合金化技术是材料表面局部改性处理的新方怯，激光冲击强化使用脉冲宽度极短的激光照射到材料表面，可以产生高强度冲击被，使得金属材料的机械性能改善，阻止裂纹的产生和扩展，提高钢、铝、铁等合金的强度和硬度，改善其抗疲劳性能。激光热处理技术在汽车工业宁应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。
2．7激光内腔加工技术
在光电通讯、制导和雷达等军工和医疗器械上，经常有一些高精度的内腔形体零件，这些零件口小型腔大，有的内腔形状还比较复杂。如果用传统的工艺方法，将它一分为二分别进行加工，尽管能保证两体加工精度很高，但是在合二为一的装配中，无论什么装配方法，都避免不了装配误差的存在，影响了产品的使用性能，难以实现产品设汁师的构想。伴随MEMS技术的发展，越来越多”口小肚子大”的内腔形体零件需机械制造业突破原有的工艺方法去实现其加工。回此，加工复杂高精度内腔形体难题己成为机械制造业刻不容缓亟待解决的间题。借助激光技术和计算机技术的发展，把激光对透明材料的作用机理运用到内腔加工上，使上述间题的解决成为了现实。激光在固体材料透明材料内部对材料产生作用，若激光的功辜密度大于介质的破坏值，则在激光作用的很短时间内，强激光的辐射将导致介质吸收大量的激光能量，产生使材料破坏的内爆轰，形空隙，达到体内局部切割的作用。由于切割过程相当迅速，聚焦点周围热传递造成的热损伤几乎为零。该方法是非接触加工，因而加工过程无变形，目无噪声和化学污染。
3、结束语
当前机械制造技术不仅在它的信息处理与控制等方面运用了微电子技术、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术，再也不是原来意义上的“机械加工”了。随着激光技术的快速发展，激光在机械制造领域的应用越来越广泛，越来越重要，影响越来越大。激光快速找正、激光测量、激光成形加工、焊接、切割、标记以及热处理等激光技术在先进制造业宁的应用，必将引起机械制造业各个领域的全面改观。
篇8：制造业安全管理思索论文
制造业安全管理思索论文
安全目视化管理内容分析
（1）人员的安全目视化管理。人员的安全目视化包括着装统一化、劳保规范化。在此基础上企业按照不同的岗位、工种对企业内部员工进行辨识，通过佩戴胸牌、臂章、安全帽、工服标识、颜色等加以区别，具有一定的心理作用，使人产生荣誉感和责任心等，同时有利于日常安全生产的规范化精细化管理，例如，通过胸牌管理人员可以一目了然的看到每一个岗位人员是否持证上岗，证件是否在有效期限内，所从事的工种是否在许可的范围内；通过佩戴不同的臂章区分表现优劣是否有违章记录等，并制定与之相应的奖罚制度从而起到奖励先进，鞭策后进的激励作用。
（2）工器具、设备设施、工艺的安全目视化管理。工器具、设备设施和工艺的安全目视化管理经常会被很多企业忽视却是至关重要的，据国家安监总局对于一段时间内事故发生因素的统计，由于工器具、设备设施及工艺因素所导致的安全生产事故占事故发生率的40％以上，因此确保企业工器具、设备设施和工艺的安全良好是保证企业安全生产的重要环节，工器具、设备设施和工艺的安全目视化对于其安全管理有不可替代的作用，通过对工器具、设备设施建立台帐、粘贴标识标签（包括名称、检验情况、保管人、安全使用注意事项）、配套设备维修保养记录等措施确保工器具、设备设施的维护保养落实到人头上，规范其维修保养、合理使用从而确保持续安全可靠，同时对于特殊设备可以通过警示、警告标识等提操作人员的注意力和防范意识从而规避风险，对于部分的器材如：灭火器、消防栓，可以通过图示的方法使使用者一目了然，对于工艺的划分一般情况下是通过不同的管道、阀门颜色标识区分管道内不同的介质，同时用管路上的箭头表示介质流向或阀门的开关避免误操作。
（3）作业生产现场安全目视化管理。按照相关要求企业所有的规章制度、岗位职责、操作规程等都应该以有效的方式公布于众，可以通过悬挂标识标牌的形式使企业员工一目了然，在此基础上企业单位为了实现安全生产和文明生产，还应该做到以下一些方面：确保作业场所整齐有序消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，如半成品区、产品待检区、合格产品区、废品区、包括标志线、标志牌和标志色，采用视觉符号，规范摆放各类物品；悬挂横幅标语、“安全通道”、“严禁烟火”等各类警示标识、车间平面布置图、消防器材平面布置图等营造明晰规范的安全生产氛围。
本单位应采取的目视化管理模式
结合本单位的现状和相关的要求，我单位的安全目视化管理要求统一、简约、鲜明、实用、严格。统一：消除五花八门的杂乱现象，安全目视化的实施不是信马游缰的凭空想象，首先是要遵守相关部门颁布的规范要求，其次协调统筹考虑技术、生理心理、社会等多方面的因素加以实施。例如按照要求机械制造加工类企业全体人员工作服颜色即藏蓝色。简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然，同样的标识标牌的颜色、标识图案也必须遵循有关的规范标准，例如“小心触电”、“严禁烟火”等都有规定的图案和颜色要求。对于没有统一标准的“平面布置图”、“工艺流程图”等要按照适宜的颜色加以区分。鲜明：所有的标识标牌都应悬挂和安装在显明的位置，使作业场所的相关人员抬头就可以看到、看得清。例如车床的.操作规程可以制作成展架的形式立于车床操作人员的正前方。实用：不讲花架子，讲求实效，结合作业场所的实际，科学合理的设置布置标识标牌警示标识。尤其不能使场所显得到处都是标牌，五花八门的颜色，这样不但起不到作用反而有可能使场所内感到不适。严格：安全目视化是一种“看得见的管理”，这就要求每一个参与者一看到相关的标识标牌就明白自己应该怎么做，不能做什么，违章违规会受到怎样的处理，有错必究奖罚分明。
应用效果分析
安全目视化实施前单位人员着装劳保等依旧采用油区红色工服，劳保没有统一的标准；制度标牌杂乱且留于形式；区域隔离、安全警示不全且不符合相关规范标准；各类设备管理及操作不完善；安全目视化处于起步状态急待规范和完善。随着安全目视化研究改造的逐步完成，厂区面貌焕然一新，全员的安全意识进一步提高，工器具设备管理更加规范合理，损耗明显减少，违章作业行为得到有效控制，各项安全制度能够得到很好的贯彻和落实，安全目视化管理取得了较好的经济效益和社会效益。
总结和推广
通过实际应用证明安全目视化的实施对于企业的安全管理确实起到了良好的实际效果，值得注意的是安全目视化管理没有统一的标准规范，各企业需要根据自身的实际情况制定行之有效的安全目视化实施办法，另外安全目视化的实施不是一个一蹴而就的管理，需要根据发展的需要和具体的变化适时调整，例如：在安全目视化实施过程中单位又新购置了一台叉车，这样设备管理方面的内容就应该有所变化增加相应的管理制度、操作规程等必要的标识标牌；通过此次安全目视化管理研究的实施，我们总结了机械加工类企业安全目视化管理办法和实施细则，这也是项目研究的另一个成果，为后续的优化改进以及类似企业的推广提供了很好的参考依据，安全目视化管理研究进而可以推广到企业的各个方面例如：（1）生产管理：生产任务与完成情况的图表化；（2）与质量管理相结合，及时处理质量异常情况；（3）安全警示：安全事故、安全隐患公示化。
篇9：金山毒霸制造业安全解决方案安全方案
制造业解决方案
部门间信息集成，远程区域防护体系，满足企业复杂形势需求，
一、背景
面对经济全球化及竞争的日趋激烈，市场竞争的规则正变得越来越复杂。要在瞬息万变的市场形势中抢得先机，制造性企业需要有高人一筹的适应能力。这种适应能力必须落实到企业制造作业、管理、经营等各个层次、各个环节和各个方面，而信息化则成为衔接这些环节的支点。信息化为制造业描绘了一幅美好的图画：通过选择先进适用的计算机、通信、网络和软件等现代信息技术和设备，充分开发、广泛利用企业内外信息资源，逐步实现运作的全面自动化，打造一个高效和适应能力强的企业，然而不容忽视的是，日益严重的病毒威胁却为这一切蒙上了厚厚的阴影。二、制造业网络示意图图1 制造业网络示意图三、安全需求
制造型企业需要实现设计部门的数据信息同管理部门的数据信息的集成，尤其需要实现信息集成和共享，防止出现企业“信息孤岛”，但这也为病毒迅速传播和爆发创造了条件。由于内部员工的工作内容、职责不同，在计算机安全知识方面水平差别较大，容易出现内部威胁和无意破坏。计算机系统的漏洞一方面容易导致遭受入侵和攻击，另一方面容易为新型的结合 技术的病毒利用，这都将造成严重后果，四、解决方案图2 解决方案示意图 通过对典型制造型企业网络的分析，并结合金山毒霸网络版杀毒软件产品的特性，金山毒霸确定了统一管理，分层多级的部署方式，整体实现安全域。计算机中心是网络的中心管理节点，金山毒霸网络版的管理中心部署在这里，并加设系统中心，主升级服务器。在各部门分别部署金山独霸网络版客户端和服务器端，在较大部门网络内部署系统中心和二级升级服务器，形成区域防护体系，并按照需要设置下级管理员，通过登陆系统中心控制台实现对本地网内受限管理。 对于跨地域分厂，部署“本地防护体系”，“本地防护体系”由管理中心、控制台、系统中心、升级服务器、客户端和服务器端组成，即可由本地管理中心管理，又接受总部管理中心的统一管理。驻外机构设置系统中心和二级升级服务器，形成“远程区域防护体系”。
升级：通过网络版所拥有的智能升级体系，可以使全网随着金山毒霸反病毒应急中心发布的新程序和病毒库即时进行整体升级，整体可采用单出口升级，有效降低网络带宽占用。
另外，处于金山毒霸网络版安全域中的计算机还可以在遭到病毒攻击的时候以多种方式管理中心，使网络管理员以第一时间了解病毒活动情况。
关 键 字：安全方案
篇10：制造业仓储管理与库存控制
课程目标：
通过本课程培训，使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变，对企业如何实大学网施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助学员印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。
课程大纲：
第一讲.现代仓库的职能是什么？
仓库--供应链的重要节点
案例 现代仓库的运作
一.现代仓库的价值
仓库与仓储
如何提升仓库管理的价值与地位?
案例 传统仓库与现代仓库管理的区别
二.仓库与库存管理的基础是什么？
储位管理的基本方法与原则
我们没有WMS，我们怎么办？
三.仓库管理的组织地位与职能
注重物料JIT运作的环境建设
案例 物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
四.仓库管理战略包括哪些方面？
五.保税仓库管理
案例分析
第二讲.企业仓库再规划
一.仓库规划的原则
二.物料流程再规划遵循的原则
三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况
无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法
四.仓库现场管理规范
怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？
仓储管理绩效指标
第三讲.仓库设备及其应用
仓库设备的昨天、今天与明天
一.现代仓库设备
现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？
二.高效仓库管理案例评析
案例 没有现代仓库设备，我们一样做得很好
二家外资小企业的做法
物流新技术分享
第四讲.仓库运作与创新
一．物料JIT供应更优化
收货、入库、出库管理的最优选择
如何避免收、发货中的出错现象？
案例分析
“仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办？”
二．高效拣选与分拣的方法与技巧
向生产部门的高效配、送怎么做？
案例 一家电子产品制造企业仓库的'看板配送
三．出货与补货的最大问题是什么？
需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
案例 我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办？
四．空间即金钱，找出呆废料产生原因
呆废料处理的途径与措施
五．盘点---方法与步骤
为订货中库存控制的决策做准备？
案例
六.成本与服务水平如何权衡？
第五讲.企业库存管理与控制
库存的动态分析与管理
库存控制的关键问题
一.供给和需求变量分析
产生库存的主要源头在哪里
案例1、应对需求频繁变化，我们怎么做？
案例2、客户的需求预测真的那么难做吗？点-线-面的价值与意义
案例3、控制供应链下游库存水平
供应商为什么这么不配合？
“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”
“我们加强供应商管理！”
“供应商凭什么让你管理？”
如何管理供应商来满足我们JIT的要求
供应商管理的方法与技巧
JIT供料怎么做？
案例讨论 制造型企业的JIT供料问题
二．物料传统的ABC分析法与战略库存分类
在库存决策问题上，如何增加我的话语权？
企业库存的策略性分析方法
零库存本质分析
三.库存管理的内容与目标
四.库存管理的过程及要素分析
企业经营管理水平对库存管理绩效的影响
从供应链管理看库存控制
----呆料产生的原因分析与对策
案例与问题解答
五.库存成本分析
缺货产生的最大成本是什么？
不要过于依赖VMI
六.企业库存控制
安全库存还需要吗？
有没有安全库存的实用计算方法？
安全库存的细分与计算技巧
案例 供应链的库存风险防范与库存分配方法
预测分析与方法
什么时间订货与订多少货
订货点的计算
案例 经济订货批量的实用计算方法
案例分享 看扳订货与定时订货
在制品库存控制
--在制品库存控制真谛？
如何控制生产物流的每个环节的库存
不要再盲目考核“周转率”了
七.第三方物流的管理
八.库存的战略管理
案例分析 VMI合理吗？
供应链管理下的库存管理
案例 战略合作，从仓库内的不良品改善开始
讲师介绍：朱老师
高级培训师、物流与供应链管理资深专家，国际物流与运输学会CILT会员
讲师经历与专长：
朱老师曾任多家外资跨国公司从事采购、物流、供应链管理工作，具有丰富的制造业采购、物流、生产与销售实战及管理经验；曾赴美国及南加州大学接受商务学习、日本国接受商务培训，深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧，以及MRPⅡ及ERP实践经验，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链模型，朱老师擅长的有：《仓库管理与库存控制》、《供应链与物流管理》、《制造业供应链管理》、《供应链管理下的仓库运作》的领域。
培训客户与培训风格：
朱老师曾培训过客户超过300家，其中有：ABB、百事可乐、诺基亚、一汽集团、东芝、施耐德、飞利浦、三九制药、西门子、上海航空股份、阿尔卡特、金佰利、爱立信、阿克苏、博世、德尔福、松下、库柏、杭州汽发铸造、雅马哈、汉高、安德鲁、NEC、尼桑、联合汽车电子、VOLVO、中石油、伊顿、拉法基、索爱、飞利浦、艾普尔、好孩子、美的电器、中国移动、中国电信、索尼、爱生雅、上海汇众、奇瑞汽车、正泰集团、中船集团、上海烟草、上汽集团、上海日立、斯必克（SPX）、海信集团、三星、正大、加多宝集团、上海电气核电设备等多家知名企业。朱老师的授课课程设置新颖，典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重丰富的企业管理和咨询经验的案例分享。
篇11：制造业电子商务和产品生命周期管理解决方案
制造业电子商务和产品生命周期管理解决方案
互联网技术改变了传统商业的基础,越来越多的`企业正在使用这一技术提高企业的生产效率,这使得企业的价值链发生重大的变化,它可以让企业将正确的产品交给具有特殊需求的客户.
作 者： 作者单位： 刊 名：CAD/CAM与制造业信息化 英文刊名：CAD/CAM YU ZHIZAOYE XINXIHUA 年，卷(期)： “”(4) 分类号：F1 关键词：篇12：装备制造业废弃物管理及其增值策略
装备制造业废弃物管理及其增值策略
节能减排,大力发展循环经济,积极推进工业结构优化升级是我国“十一五”规划的重要内容之一.废弃物是制造过程中的副产品,其产生量随着制造业规模扩大而日益增加.建立废弃物管理体系与企业文化,通过适当的技术,从废弃物监控入手推动废弃物资源化,以达到企业整体增值的`目的.本文在对江苏扬力集团等企业调查研究和国外文献研究的基础上,对金属加工制造业的固体废弃物管理进行了技术和经济分析,提出了固体废弃物管理的方案以及增值重用的策略,实现了固体废弃物企业内循环增值重用,变废为宝.
作 者：黄仲明 傅建忠 张曙 WONG Chungming FU Jianzhong ZHANG Shu 作者单位：黄仲明,WONG Chungming(哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001)傅建忠,FU Jianzhong(江苏扬力集团,江苏,扬州,225127)
张曙,ZHANG Shu(哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001;同济大学,上海,92)
刊 名：新技术新工艺 ISTIC英文刊名：NEW TECHNOLOGY & NEW PROCESS 年，卷(期)： “”(10) 分类号：X76 关键词：废弃物 循环经济 装备制造业篇13：如何打造制造业的CRM管理基础
制造行业因为历史的原因，国有企业的比例比较大，其管理基础相对薄弱，对变革的态度比较保守，因此，制造行业的企业进行CRM管理提升，首先要能够以变革的眼光去看待问题，即从客户的角度去重新审视原来企业的每一件工作，尤其是与客户相关的工作。企业会发现，原来从客户，从客户价值的优先级和重要程度不同来看每一件事情，都有着不同的变化。
原来企业更多的关注订单，也就是每个月的订单数量和订单总额，但是如果从客户角度来看，客户订单的历史对比、订单频率、单笔订单价值增长率，客户订单的客户份额等等，就可以发现：虽然同样是两笔 200万的订单，但是由于客户不同，其意义也不同。这就是客户关系管理的微妙之处，其核心就在于基于客户进行差异化。
如果我们再深入关注企业的客户信息采集，以往企业往往只关注客户信息采集的数量，却无法控制质量，也无从进行绩效考核。从客户关系管理的角度来看，不是先有客户资料，后有客户信息管理，而是要先根据不同客户群的属性和业务特点，确定不同的客户模型，然后再针对客户模型设定客户信息采集的流程，相关责任人和绩效考核指标，同时设定信息使用的方法，这样客户信息管理才能真正地形成良性循环，发挥更大的价值。
因此，企业进行CRM管理基础提升，最重要的是先用变革的眼光，去重新发现和分析企业的每一项工作，确定有价值的机会点。
制造业的管理现状及机会点目前制造企业在管理上存在的一些问题，已经将企业推到了管理变革的浪尖。在快速发展过程中不规范，不标准，不精细的问题被越来越放大，从而形成一个个不可治愈的顽疾。如果从客户关系管理角度而言，制造行业的企业在管理上普遍存在以下问题：一、销售人员将企业的客户资源私有化;二、项目过程是一个不可见的暗箱;三、销售考核或者太简单或者太复杂;四、越来越大的应收账款黑洞和信用风险压力;五、服务承诺造就网点和配件库存的压力;六、销售计划和区域成为销售管理短板;七、突出销售明星模式而缺失销售团队。
每一个问题都是迫切需要解决的，并且涉及到企业的方方面面，
比如销售人员把控着客户资源不愿共享到企业，认为这是自己的客户，一旦销售人员离职就容易造成这部分客户流失，从而使本来是企业宝贵资产的客户资源成为销售人员的私有资产。因此，进行客户统一视图管理就很有必要，首先确认客户模型的管理流程和相关责任人，同时不仅仅从销售人员进行客户信息管理，也从其他相关进行客户接触的点进行客户信息管理，形成一个企业级的客户统一视图，能够进行统一的信息采集、使用和分布的管理。
技术应用的发展趋势
技术应用是为了业务的需求而存在的，因此CRM技术应用的发展趋势也是基于客户的CRM业务需求来延伸的。因为企业在客户管理上越来越强调随时部署，随处融合以及跨部门协同、上下游协同等，所以形成了一些特定的CRM技术应用的趋势：基于Web的N层架构、SOA融合、工作流协同、企业/卫星服务器结构、门户结构、商业智能等。
比如与SOA融合，很多系统项目会进行系统的SOA融合，但是在CRM的管理变革中，要求不仅仅是数据和信息的SOA融合，业务流程也可以进行融合，这是新的需求;同样，跨部门协同也要求CRM能够提供工作流协同引擎;而上下游协同的需求，则要求能够提供门户架构，企业的供应商、合作伙伴和客户都可以分别从不同的门户进入，进行即时的协同和信息共享。
未来展望和建议
目前制造企业的CRM建设并没有进入一个快车道，大多数企业还是在一个了解和探索的阶段，但随着制造行业的竞争加剧和管理水平提升，CRM将成为越来越重要的部分，这必将成为制造企业下一个管理变革和信息化的热点。
这里，我总结了四句口诀，与准备进行CRM项目的制造企业共享，同时也作为未来的CRM建议：“业务优先、自下而上、小步快跑、分层递进。”企业进行CRM一定要先从业务管理角度去考虑问题，分析现状和发现机会点，进行管理变革优化，再进行系统实现;另外，大多数企业的CRM项目往往是从老板自上而下地来启动的，但制造企业的CRM在部署的时候却一定要坚持自下而上的原则，真正体现CRM对基层的销售人员和服务人员的价值，能够自下而上地推动。小步快跑是针对有些企业贪大贪全，最终项目一事无成的问题，企业抓住当前迫切的问题确定一到两个机会点，在短期内解决。接着继续解决下面一到两个机会点，这样做虽然是走小步，但是周期短，效果好，大家的积极性高，最后会形成一个快跑的整体效果。分层递进是围绕企业的销售人员的区域层级，分销商层级以及客户群体等的不同，一层层递进，而不是一哄而上。
篇14：机械制造业的成本管理的论文
机械制造业的成本管理的论文
论文关键词:机械制造业 成本管理 精细化
论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。
中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。
1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。
1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题
机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:
1.1.1生产计划控制模式落后
机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。
1.1.2成本信息分散
制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。
1.1.3缺乏标准化
制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过iso9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。
1.2机械制造业成本管理面临的挑战
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
1.2.1技术更新换代快
由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。
1.2.2产品定制性强
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。
1.2.3产品质量要求高
对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精细化
成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。
2.加强机械制造业成本管理的措施
机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。
2.1利用现代管理系统
机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(mrp)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(erp)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以erp为中心的'mrp/pdm/mis等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。
2.2加强材料采购管理
原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
2.3优化生产环节控制
优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。
总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。
参考文献:
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[5]乐艳芬.成本会计[m].上海财经大学出版社,2004:19.
篇15：制造业成本管理常见问题及对策论文
财务管理是制造业企业管理的核心内容之一，成本管控直接影响着企业经济效益。制造业企业的突出特点就是呈现橄榄式，如技术研发比较薄弱，容易受货币政策影响。但其也有着自身竞争优势，如成本管控方面，科学的成本设计与核算，合理配置资源，就能最大化应用资金，从而加强产品价格优势。然而，当前制造业企业成本管理现状是研发设计、原料采购、生产等方面均存有问题，成本管理效率低下，对企业的发展造成负面影响。对此，制造业企业需要汲取先进管理经验，优化成本管理，以实现企业的可持续发展。
一、制造业企业成本管理面临的问题
(一)研发设计问题
制造业企业生产运营的首要工作就是研发设计，对产品成本管理起着先决作用。然而大多制造业企业研发设计工作忽略成本管控，研发时仅仅考虑产品的结构与性能，过于强调产品技术性、创新性，反而轻视产品经济性。研发产品时既要关注数据的表面成本，也要控制研发时的隐性成本，可是事实上并非如此。
(二)原料采购问题
制造业企业的原材料采购工作比较复杂，其分为生产材料采购与各类生产装置采购，成本投入是比较大的。制造业企业采购原材料时，大多采购工作人员缺乏成本管理意识，对原材料的分析也不全面，尽管对原材料价格进行分类对比，关注原材料的性价比，可是对于运输等环节的成本置之不顾[1]。此外，制造业企业财务管理体系变革时，每个部门的工作内容与责任更加清晰，可是部门之间缺少沟通、协作，彼此之间的数据信息很难共享，从而导致成本管理效率低下。
(三)生产问题
制造业企业经营的核心就是产品，因此产品生产环节的成本管理十分重要。当前制造业企业尽管引入现代化生产技术，购入先进设备，有效减小产品生产成本。可是产品实践生产时人力资源、物力资源浪费问题屡见不鲜[2]。如产品生产时产生的剩余材料、边角料等，基本都是当垃圾处理，很少再利用，缺乏回收再利用观念，这样不仅会造成环境污染，也会大大增加成本投入。同时，一线生产工作人员的积极性普遍偏低，单位时间生产效率低下，从而增加产品生产成本。
二、制造业企业成本管理的措施
(一)优化成本控制体系
制造业企业成本管理需要成本控制体系支撑，因此制造业企业应制定完善的成本控制体系，实现成本的全面性、系统性管理，把成本管理贯穿到产品设计、原料采购、生产等每个环节。首先是制造业产品研发设计，以产品基本价值为立足点，设计性价比、实用性最优的产品生产方案，对于成本输出实际情况进行严格管控；其次是制造业产品原材料采购，必须养成成本管理意识。由于制造业企业原材料采购涉及的`内容比较多，且成本投入占比大。因而要制定科学、合理的原材料采购成本控制体系，根据企业实际经营情况设定经济订货批量与最佳库存量等相关指标，以保证原材料采购资金投入最优化；最后是产品生产，以产品质量作为基点，选择行之有效的成本控制措施，合理降低成本输出投入，尽量实现资源的回收再利用，以提高企业经济效益[3]。此外，制造业企业的售后也要进行成本管控，如对产品售后工作的成本输出予以严格管控，以防止不必要成本损耗。通过每个环节的成本管控，才能切实提升制造业企业的经济效益，为企业的可持续发展提供支点。
(二)改良成本核算管理体系
制造业企业中成本核算内容比较繁琐，比如需要核算材料成本、生产周期成本等，所以企业应该根据现实情形，对成本核算管理体系进行改良，以加强制造业企业成本核算的科学性与真实性。制造业企业成本核算时，要对各个部门、各个生产环节进行严格核算，且由高层领导统一指挥，财务部门具体落实，对成本进行全面性、系统性核算。此外。制造业企业还应加强日常工单管制，依据班次、生产线的实际作业状况开立工单，同时科学编排人力资源与物料资源，把工单开立至半成品，或是成本完工入库结案周期控制于3个工作日之内，以实现高人工、物料归集至工单的准确性及资源耗费匹配性。
(三)完善成本绩效考核制度
制造业企业成本管控体系是系统的、健全的，每一个部门都必须积极配合。基于此，应该合理划分制造业企业目标成本，进行层层分解，然后结合每个部门的工作内容与工作形式，配置相应的成本管控目标和成本控制担负的责任，将责任追求到底，以保证制造业企业成本绩效考核工作正常实施[4]。第一，根据制造业企业现实情况划分成本控制目标；第二，针对每个部门与员工制定差异化的考核标准；第三，对部门和员工成本目标管控的实施情况予以严格监督；第四，结合标准对成本管控目标实施情况进行合理评价，实现成本绩效考核评估。通过对制造业企业成本管控目标的细化与分解，可以减小企业成本控制目标实现的难度，同时也能深化企业工作人员的责任感，从而激发其工作热情与积极性，为提升制造业企业的经济效益奠定基础。
(四)推进成本管控信息化建设
随着信息技术的发展与推广，企业财务管理信息技术水平得以显著提高。对此，制造业企业应该借助信息技术加强成本管控工作效率，把不同资源、各类支出情况进行统计，并输入到财务信息管理系统内，这样就可以自动生成图表，直观的呈现企业的财务实际情况，为制造业企业制定成本管控措施提供参考[5]。此外，借助互联网技术可以创建资源共享平台，通过平台学习与汲取先进财务管理经验，还能从网络渠道中开拓更有利的资源，引入现代化生产技术与生产装配，从而提高制造业企业生产效益。
(五)深化员工成本管控意识
成本管控需要全员参与，制造业企业的领导、部门、员工必须树立成本管控理念，深化成本管控意识，将成本管控工作化被动为主动。首先，制造业企业高层领导要冲锋陷阵，起带头作用。对于制造业企业而言，高层领导是决策者，也是成本管控的源头，因而其必须要树立成本管控理念，同时以身作则，发挥领导作用，以向员工渗透、灌输成本管控意识；其次，制定完善的成本管控评价制度，把制造业企业成本管控和员工薪酬相匹配，落实成本管控责任的同时，激发工作人员的成本管控积极性；最后，完善成本管控监督制度。对于产品生产环节，一线工人要严格根据成本方案进行生产，而监督制度就是对一线工人成本管控落实进行监督，然后予以考核，以防止产品生产时造成资源浪费，实现成本的合理管控。
三、总结
市场经济体系下，有竞争力才是生存之本。改革开放大门的打开，我国传统制造业发展面临着重压。因此，为深化制造业企业市场核心竞争力，就必须加大成本管理力度，对产品研发、原材料采购、生产等各个环节实施成本管控，唯有全面性、系统性的实施成本管控，才能切实提高成本管控效率，为制造业企业的发展与生存提供支撑。
参考文献：
[1]李言，马忠民，魏洁云.先进装备制造业成本管理模式创新策略研究[J].当代经济，(34)：102-104.
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[5]郭里茜.制造型企业财务内控中存在的常见问题与对策[J].企业改革与管理，2017(21)：139.
篇16：制造业工作总结
上半年机械分公司共完成销售272.72万元，同期仅仅为8.013万元，较20增加264.707万元，增长33余倍；货款回收759.96万元，去年同期为74.61万元，较去年同期增加685.35万元，增长9余倍；但同时相比生产与发货数量较去年同期有所减少，去年同期生产产值为1304.61万元，今年只有292.24万；去年同期发货数量1361.1万元，今年为461.98万元，较去年降低77%。具体见如下图表：
一、数据分析如下：
1、和去年同比分析，年1—6月份为了确保西飞655库交货周期，公司将大量精力放在655库托盘的生产制作上，市场投入精力少，几乎没有新签合同，造成了销售收入低，突击生产进度造成了生产产值高。而今年上半年加大了销售力度，共签订8个合同，订货额272。72万元，生产方面有序进行，全部按客户要求按时交货。
2、1—6月份产品分类分析：一季度共签订合同有北自所钢制托盘、北京凌昆压条型材、体育场馆型材等，其中钢制托盘占据了总订货量84.52%的比重；压条型材占4.43%；体育场馆、立体车库等特制型材占11.05%，由此体育型材，包含公司新开发的立体车库型材市场前景喜人，有望成为公司未来创收新的增长点，见如下饼状图：
3、占年度比例分析：总目标6000万，目前时间已过去一半，任务仅完成不足百分之五，造成后面压力非常大。
二、上半年工作总结
1、经营方面
1）、完善销售管理制度。
修订了公司销售管理政策，制定了明确的销售激励办法及货款回收细则要求，确保公司及业务人员的利益，与各销售人员签订全年目标责任书，并按月进行绩效考核。
2）、积极开拓市场，争取全年目标任务的实现
上半年除正常开展销售业务外，为实现全年的目标任务，当前紧紧跟踪的大的项目有西飞公司3000多万的自动化立体库，已完成技术交流和招标文件；江西洪都4000万左右的自动化立体库及西安万隆制药900万货架项目；完成初步设计的重庆西源公司1000多万的自动化立体库及新疆500万左右的货架项目等。
后期初步交流的是西飞大件库及成都飞机工业集团初步交流立项工作，力争下半年实现2—3个项目，完成全年销售目标。
3）、立足现状，拓宽销售渠道
结合我公司的优势，立足现状，积极开发型材加工。上半年先后走访调研了省内六家、省外九家立体停车设备等企业，完成立体车库调研报告，开发了浪板及边梁型材的生产加工。目前已同宝鸡通运嘉航公司签订销售代理协议，并已交付部分样品；同河北衡水奇佳公司达成整体立体停车库生产的初步意向；同山西贝尔特公司共同开发了体育场馆建设用型材，已完成首批生产销售。
2、技术质量方面
1）、在全体技术人员的努力下，完成立体车库项目的调研及车库型材边梁、浪板的设计、研发、试制及生产工艺、质量检验等，为后续的批量生产打下了坚实的基础。
2）、完成了体育场馆型材的开发、 技术工艺、质量全过程的控制，确保产品交付。
3）、顺利完成北自所—西开及库尔勒项目的生产技术文件及生产工艺。检验员现场跟踪并全检，验收产品，整理验收资料，受到用户好评。
4）、完成秦川 、西航动力等合同的技术资料以及延长橡胶、 延长石油、西安林业、 优耐特、 杨凌万隆制药、 西安新飞等单位的方案设计及报价等工作。
3、生产方面
1）、圆满完成了各合同的生产及发货工作，如北自所西开合同、北自所新 疆合同、北自所航二院合同的小托盘；体育型材的加工和发货；北京凌昆压条 的生产发货；完成自动化立体车库型材的生产、试制工作。
2）、现场管理逐步走上正轨：
a、完成了公司钣金车间的设备搬迁工作；
b、对车间设备的整体布局重新排布，并进行擦拭，完成车间设备和安装调试工作；
c、完成型材车间轧辊的分类和上架工作。对模具摆放区进行规划，自制货架使其全部上架等；
d、完成了车间照明的改造工作；
e、进行了全公司外墙玻璃的清洁；车间墙体的粉刷；垃圾的清理；设立专职清洁工等，使现场管理面貌一新。
4、加强基础管理工作
上半年除生产经营外还做了如下工作，这些都为后期经营工作奠定了扎实的基础：
1）、全员通过春训活动，确定了正确的思路，要以解放思想，转变观念，改进作风，提高效能，指导实践、推动工作为出发点和落脚点，提高落实公司年度方针目标的能力。
2）、重新完善了公司组织机构、各部门负责人、各部门各岗位职责；规范了生产各类人员的工作程序和工作流程；
3）、完善了公司生产费用的定价机制及公司生产计件办法并得以落实；
4）、设立了公司生产半成品库，规范生产过程中半成品的工序管理控制。
5）、完善各种管理制度，成立了自动化立体车库项目研究小组、安全管理委员会，先后制定了“物资采购及外协控制程序与管理制度”、“车间现场及设备管理制度”、“安全生产管理制度”、“销售管理办法”、“考勤管理制度”、“公务用车管理办法”、“自然灾害安全事故应急预案”等。
6）、完成了公司方菱商标注册及蜂窝式立体库实用技术专利申请的资料准 备。
7）、狠抓质量，上半年我们通过了质量、环境、健康安全体系认证，并以此为契机，抓好产品质量，产品合格率均在99%以上，得到用户好评。
8）、完成渭南临渭区分局消防大队给公司下达的整改内容并予以回执；配合渭南临渭区站南安检站对公司的安检检查工作，并制作机械分公司设备安全操作规程悬挂于各设备，现场、大厅张贴标语等；完成车间办公楼应急照明设备及应急标志等。
三、上半年存在问题及原因分析
上半年总体来说，做了不少基础管理工作，但经营业绩却不是很理想，客观上的一些因素虽然存在，如业主项目大多是在调研申报阶段，公司所跟踪的一些大的项目基本都在上半年以后实施等。但我们在工作中也存在不少问题，主要有以下几点：
1、销售订单严重不足，导致生产任务不饱满。
2、销售信息量不足，宣传力度不够。
3、销售人员工作积极性不高，缺乏主动性。工作没有一个明确的目标和详 细计划，销售人员没有养成计划的习惯，销售工作处于守株待兔的状态。
4、销售人员业务知识不高。销售人员工作责任心和工作计划性不强，业务能力和素质等方面有待提高。
5、技术、生产能力有待提高。比如工艺、工装焊接存在不科学问题，不能提前预测，只能临时抱佛脚纠正。
6、立体车库方面，型材数量偏少，在日常加工基础上还缺少解决问题的最佳方法。
7、现场管理仍不到位，亟待加强。
篇17：制造业工作总结
时光如梭，转眼即将告别，回顾过去的一年工作，内心不禁感慨万千，虽然工作忙忙碌碌，但忙碌的很有意义，同时也学到了很多的东西，在业务能力上也有了一定的提高与进步。现将主要情况总结如下：
一． 积极开展工作，力求业务能力不断提高
1、踏实认真，更好的完成本职工作。
一年中，紧紧围绕公司的生产和经营开展工作，单位是特钢行业，在采购的原材料中有时候市场紧缺，数量少，需求急等原因，每次采购一些原材料总是要经过好几个关才能顺利采购回来，采购工作一直处于忙碌之中。有时采购工作中难度较大，但我经过不断努力，克服种种困难，忙而不乱的开展工作，从未因个人原因耽误生产。
另外，在日常工作中积极的向同事们了解和学习业务知识，并且能够和同事共同完成一些任务，保障生产的顺利进行。
2、千方百计，降低采购成本。
采购工作是不断的花公司的钱，但怎样节约，以最低的价格买到最合适的原材料，是我不断思考的问题和努力的方向。我们废钢上的付款方式基本以现金结算的，但有时候和客户沟通妥当后，付以客户承兑汇票，间接的为公司节省了资金的使用效率。一年中我通过严格控制含镍原材料成分上的要求来降低采购成本。在采购过程中，我始终坚持在分析，权衡质量保证，价格等因素的基础上才与供应商确定最终的合作。
上半年，由于原油，铁矿石等原材料价格的不断上涨，供应商纷纷要求多次涨价从而使采购废钢的组织更加有难度，但是我通过多多的沟通，理顺价格构成的各个明细，适当合理的进行了价格的调整，确保了生产的顺利进行。
3、 努力做好与各部门的沟通协调工作。
采购业务牵涉范围广，相关部门多，是需要公司内部各个有关部门的密切配合的一项工作，与销售，生产，财务，质量等部门有着紧密的联系，且需要或多或少的掌握这些部门的相关知识。在与这些部门不断的接触与交流中，使我的业务知识及人际沟通，协调能力，分析与表达能力等都有了显著的提高。
二． 放眼明年计划
1、维护与持续开展老客户
明年电炉，中频炉两套炉子一起生产，对于一个全新的生产工艺来说，好多地方我们都是起步，我们还是以铁屑为基础，控制好老客户的质量与数量，来满足生产的一部分需求。
2、深度积极开发新客户
对于明年一个全新的生产流线，电炉以渣钢为首，对于这个行业，我们还是很陌生，从这个年底采购的渣钢中边采购边学习，从这个行业为入手去广泛接触渣钢客户，多交流沟通，保障明年用量的同时控制好质量。
3、 采购明细计划
1— 渣钢7万吨
今年年底采购过程中多摸索，多沟通与学习。从今年就要多接触渣钢客户，有条件的也要去实地看货物情况等，了解客户的具体情况。
2— 钼钢6万吨
今年平均每月采购吨，缺口3000吨每月，积极把老客户的量做足，这能提高一部分的量，在者从老客户中介绍一些新客户，来满足每月5000吨的采购量。去积极接触锻造企业，尽量多的采购一部分的切头，冒口等。
3— 镍钼钢7万吨
今年平均每月采购1500吨，镍钢缺口最为严重，针对自己的业务与镍钢接触最为多，我采购的重点也会着重，把老客户的量全书发往单位，控制好质量与数量的把关，把老客户的切头与冒口也一并采购。明年的电炉的起来，我们对于切头的重要性就能体现出来，采购切头一类会比今年更为好，多接触一重，二重的含钼，含镍等多种元素的冷钢，来满足单位的需求。
三． 严格要求自己，摒弃工作中的不足
虽然工作忙碌，自己也再逐步的进入角色，但工作中也有许多不足及无法解决的问题。工作中还不能充分做到精益求精，严谨细致，对所采购的原材料还不能充分了解冶炼什么产品；对一些复杂的材料钢种还不能很好的辨别，面对无法解决的问题比较被动。今年面对的最大压力与困难就是：“担心自己的业务能力跟不上公司的发展需求以及公司紧张的财务状况。”这一方面需要我以后更加的不断努力工作，积累经验。另一方面还需要公司领导给予帮助才能解决。在今后的工作中，我会清醒看到自身存在的问题和薄弱环节，加强学习，不断的改进，增强与各部门的沟通学习，多请示，多交流，多动脑。在工作中学习，在学习中工作，不断在实践中增长知识才敢，发扬吃苦难劳，知难而进，积极进取的工作作风。
时光又将翻过20的最后一页，步入新的一年，面对突然恶化的国际，国内经济形势，公司也即将迎来更加严峻的挑战，我的工作也会更加繁重，要求也会更高，为此，我将会更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力的上进，全面提高自身的素质，与企业共命运。共同创造更好的将来！
篇18：制造业工作总结
为扎实推进全市各级打造先进制造业基地工作，落实各项目标任务，加强考核，根据《湖州市先进制造业基地建设“十一五”规划》要求，特制定20xx年度推进计划。
一、年度推进目标
1、提升先进制造业总量。十大先进制造中心销售收入875亿元，增长24.04%；占制造业销售收入比重58.72%，比2006年提高0.61个百分点以上（各县区分解目标详见附件，下同）。
2、加大工业性投入。计划266亿元，其中投入先进制造业占65%以上，投入高新技术产业占30%以上。在建项目中实施亿元以上项目60项，5000万元以上项目200项。实施建设100个打造先进制造业基地重点技术改造项目。
3、强化引进内资。确保引进内资65亿元，其中工业占65%以上，高新技术产业利用内资16亿元以上，达到全市工业利用内资总额的35%以上。
4、滤布加快技术创新。完成重点技术创新项目50项；完成省重点新产品开发200项，新产品产值率高于全省平均水平；通过省级鉴定、具有自主知识产权、技术处于国内领先水平的市优秀新产品开发项目达到50项。
5、发展规模经济和培大育强。规模以上工业销售收入增长23%，工业增加值增长19%，实现利税增长15%，利润增长14%。培育年销售收入超1亿元且利税总额超1000万元的企业200家，其中年销售收入50亿元或利税超5亿元以上的大企业1家，年销售收入30亿元或利税超3亿元以上的大企业4家，年销售收入20亿元或利税总额超2亿元以上的大企业5家，年销售收入超10亿元或利税总额超1亿元以上的大企业10家，年销售收入超5亿元或利税总额超5000万元以上的企业18家。
6、加强工业园区和工业强镇建设。全市2个省公示工业园区完成规模以上工业总产值156.98亿元，完成工业性投入27.48亿元，实交税金3.12亿元，完成基础设施投入1.55亿元。培育规模以上工业总产值60亿元以上工业强镇10个，培育市示范、重点工业功能区19个。
7、发展循环经济，淘汰落后生产能力。规模以上工业万元增加值（现价）综合能耗下降到2.26吨标准煤，下降5.3％；重点工业污染企业COD总量下降到7302吨，下降3.6％；工业企业SO2总量下降到5、8万吨，下降3.5％；实施循环经济重点项目45项；通过清洁生产审核验收40家；创建省、市级绿色企业11家；拆除粘土砖瓦窑32座。
二、年度考核计分办法
20xx年度主要推进目标分工业性投入、发展高新技术产业和技术创新、工业经济运行实绩、先进制造业基地建设、工业园区及培训、淘汰落后生产能力、利用内资、工业循环经济等八个单项，采用总分110分制进行综合考核，具体各单项权数分如下：
1、工业性投入30分
2、压滤的机滤布发展高新技术产业和技术创新15分
3、工业经济运行实绩10分
4、先进制造业基地建设10分
5、工业园区及培训10分
6、淘汰落后生产能力5分
7、利用内资20分
8、工业循环经济10分
如市委、市政府对县区年度综合考核各单项分有所变化，本考核办法各单项的权数分则相应调整，具体另行通知。
除先进制造业基地建设外，其他7项单项考核基本分为100分（可超），各单项得分=单项基本得分×权数分/单项最高分；考核内容及办法见后。先进制造业基地建设计分办法：实绩数/目标数×权数分，选择最高数为满分（10分），其余按最高分折算，增幅为负得0分。
三、保障措施
1、推进打造先进制造业基地六大工程。实施工业投入、结构调整、培大育强、平台建设、工业强镇和要素保障等六大工程，认真制定六大工程行动方案，确保各项工作有的放矢。深入开展“项目推进年”、“企业服务年”活动。围绕打造先进制造业基地，强化工业大投入，狠抓项目推进、项目开工、项目进度、项目质量、项目竣工、项目投产。提升开放水平，坚持利用内外资并重，加大招商力度，重点引进科技型、集约型、环保型大项目，战略投资者和世界500强企业的高新技术项目，产业关联度大、技术含量高、带动作用强的项目。积极实施培大育强工程，扶持、规范、引导重点骨干企业和明星企业发展，加快企业股份制改造进程，培育上市后备资源。大力推进企业主体工业园建设，培育产业集群。科学规划并建设一批面向产业集群的产品研发、质量检测与认证、职业培训、现代物流、公共信息等公共服务平台。推动开发区、园区、重点城镇工业功能区基础设施建设，促进土地、电力、资金要素资源综合平衡利用，大力发展生产性服务业，培育信息、科技、中介服务等新兴服务业，为先进制造业基地建设和产业升级服务。
2、优化提升工业结构。积极贯彻实施国家产业结构调整指导目录和《湖州市先进制造业基地建设产业导向目录》、《关于加快高新技术产业发展的意见》。提升传统优势产业，加快发展高新技术产业，全力推进先进制造中心建设，引进现代制造新兴产业，加快淘汰落后生产能力，推进产业集群发展和自主创新来优化提升工业结构。加大技术改造力度，继续保持制造业高强度投入，有效利用增量调整产业结构与产业布局；全方位多渠道筹集资金，着力引进民间资金投入鼓励发展的主导产业，以政策激励推动自主创新、产业升级，组织一批高新技术产业化和技术攻关项目。扶持发展污染小、消耗低、效益高的资源节约型产业。加大力度淘汰落后生产能力，减少污染排放，加强工业项目监管和环保审查力度，提高环保准入标准。全面接轨上海，主动接受辐射，承接产业转移，在做大做强优化现有优势产业基础上，积极引进和发展新兴产业，拓宽原有行业的产业领域，使传统制造业向现代制造业方向发展。
3、强化企业自主创新能力。增强企业自主创新能力，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，加强企业技术中心（研发中心）和以中小企业为主要服务对象的技术创新和中介服务体系建设，重点建设一批面向产业集群的技术服务平台。推动产学研结合，鼓励企业自主创新、技术革新、发明创造，引进技术消化吸收再创新和重大产品、新兴产业的技术集成创新，提高原始创新能力。实行支持自主创新的财政、金融和政府采购政策，发展创业风险投资，开展技术咨询、技术转让等中介服务，完善自主创新的激励机制，健全知识产权保护体系，优化创新环境，营造有利于自主创新的社会氛围。
4、提高制造业的集聚发展水平。培育大企业大集团，强化大企业的带动作用，在块状经济的基础上，优化产业组织，推进产业集群。积极营造区域创新环境，进一步促进中小企业集聚发展，规划和引导培育若干相关产业配套、产业链延伸的先进制造业集群。抓好开发区、园区、工业功能区建设，努力建设成为先进制造业集聚的核心区、生态工业示范区、科技人才的集聚区和体制创新、技术创新的先行区。制定新的考核制度和相关政策，新上项目一律向规划定位的相关产业集聚区集中。构筑为产业集群服务的生产性配套业、专业技术支撑平台、信息和中介服务机构、金融保险服务、贸易市场、会展中心等公共设施。
5、发展循环经济。坚持开发节约并举、节约优先，以资源高效和循环利用、降低废弃物排放为目标，以节能节水节地节材为重点，建立发展循环经济的激励机制，积极探索推动企业实施生态管理的有效途径，提高资源利用率，加强资源综合利用，完善再生资源回收利用体系，全面推广清洁生产，实现工业污染治理向预防为主转变，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。制订并落实淘汰落后生产能力和淘汰“十五小”及“新五小”导向和政策。提高工业用水重复利用率，对重点行业进行整治。认真贯彻我市《关于工业发展循环经济的指导意见》，实施工业循环经济“3911”工程，全面推进全省工业循环经济试点市工作。
