煤气站建筑和结构的防火要求是什么？

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煤气站建筑和结构的防火要求是什么?

篇1：煤气站建筑和结构的防火要求是什么?

煤气站建筑和结构的防火要求是什么?

(1）煤气站生产的火灾危险性分类和厂房耐火等级，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定，主厂房、煤气排送机间、煤气管道排水器室应属于乙类生产厂房，其泄压耐火等级不应低于二级。

(2)加煤机与贮煤斗相连且为封闭建筑的主厂房贮煤屋、煤气排送机间、煤气管道排水器应属于有爆炸危险的厂房，应采取泄压措施，其泄压面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范的规定》。

(3)主厂房操作层宜采用封闭建筑，并宜设通往煤气净化设备平台或热煤气用户的通道。

(4)主厂房各层安全出口的数目不应少于2个。

(5)煤气排送机间的设计应符合下列规定:

①操作层宜采用封闭建筑和水磨石地面，并应设通风良好且有观察窗的隔声值班室，

②安全出口的数目不应少于2个，但当每层建筑面积不超过150m^2时，可设1个。

(6)煤气排送机间、空气鼓风机间应有消音设施，设备基础应有防振设施。

(7)化验室、整流间、控制室和办公室，宜采取防潮湿、防振动、防噪声、排除粉尘和高温等的措施。

（8)室外煤气净化设备区，宜铺设混凝土地坪。

（9)室外煤气净化设备的平台，宽度不应小于0.8m;栏杆高度应为1.2m;在栏杆底部应设挡板，挡板高度宜为150mm ;平台地面应防滑，平台扶梯宜有斜度;竖直梯大于2m的部分应设护笼。

(10）室外煤气净化设备的联合平台，不应少于2个安全出口。但长度不超过15m的平台，可设1个安全出口。平台通往地面的扶梯和通往相邻平台或厂房的走道，均可作为安全出口。由平台上最远工作地点至安全出口的距离不应超过25m。

(11)水沟、沉淀池、调节池和焦油池应采用钢筋混凝土结构;水沟应设盖板，其顶面标高在室内部分应与室内地坪相同，在室外部分应高出附近地面并不宜小于150mm。

篇2：乙炔站建筑和结构的防火要求是什么?

乙炔站建筑和结构的防火要求是什么?

(1)乙炔站有爆炸危险的牛产间，应为单层建筑物;当工艺需要时，其发生器间可设计成多层建筑物，

(2)固定式乙炔发生器及其辅助设备或灌瓶乙炔压缩机及其辅助设备，应布置在单独的房间内。

(3)电石破碎与电石库毗连建造时，其毗连处的墙应为无门、窗、洞的防火墙;当工艺要求设门时，可设能自动关闭的甲级防火门。

(4)乙炔站、乙炔汇流排间的主要生产间的屋架下弦高度，不宜小于4m。

(5)除电石等库房外，有爆炸危险的生产间应设置泄压面积，泄压面积与厂房容积的比值，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的要求，泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。

(6)有爆炸危险的生产间，宜采用钢筋混凝十柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，并宜采用敞开式的建筑，

围护结构的门、窗，应向外开启.顶棚应尽量平整，避免死角。

(7)有电石粉尘房间的内表面。应平整、光滑。

(8)有爆炸危险生产间之间的隔墙，其耐火极限不应低于1.5h。门为丙级防火门。

(9)无爆炸危险的生产间或房间、办公室、休息室等，宜独立设置。当贴邻站房布置时，应采用一、一二级耐火等级建筑，且与有爆炸危险生产间之间，应采用耐火极限不低于3h的无门、窗、洞的不燃烧体墙隔开，并设有独立的出入口。当需连通时应设乙级防火门的双门斗，通过走道相通。

有爆炸危险的生产间与值班室之间的窥视窗，应采用耐火极限不低于0.9h的密闭玻璃窗.

(10)有爆炸危险的生产间与无爆炸危险的生产间或房间的隔墙上，有管道穿过时，应在穿墙处用不燃烧材料填塞。

（11）灌瓶间、汇流排间和实瓶间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。

(12)装卸平台应设置大于平台宽度的雨篷。雨篷和支撑应为不燃烧体。

篇3：氧气站建筑和结构的防火要求是什么?

氧气站建筑和结构的防火要求是什么?

(1)氧气站、液氧气化站房的主要生产车间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物.

(2)氧气站、气化站房主要生产间的屋架下弦高度，应按设备的高度，或从立式压缩机气缸抽出活塞的高度和起重吊钩的极限高度确定.但不宜小于4m，汇流排间的屋架下弦高度，不宜小于3.5m。

(3)氧气站、液氧气站房的主要生产间和氧气汇流排间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。

(4)制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房，当布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。

(5)氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、氧气贮罐间、净化间、氢气瓶间、液氧贮槽间、氧气汇流排间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火极限

不低于1.5h的不燃烧体墙隔开，

(6）氧气压缩机间与灌瓶间，以及净化间、氧气贮气囊间、氧气贮罐问、液氧贮槽问与其他房间之间的隔墙上的门，应采用丙级防火门。

(7）氧气站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗.应向外开启。

(8）灌瓶间、实瓶间、汇流排间和贮气囊间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。

(9)灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。

（10）气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷;雨篷和支撑应为不燃烧体。

(11）灌瓶间、汇流排间、空瓶间、实瓶间的地坪，应符合平整、耐磨和防滑的要求。

篇4：煤气站采暖和通风有何防火要求?

煤气站采暖和通风有何防火要求?

(1)煤气站各主要生产房间的采暖室内计算温度，除应符合现行国家标准《工业企业设计卫生标准》的有关规定外，尚应符合表6一10的规定，

6--10

(2)主厂房宜设机械通风设施。主厂房操作层的换气次数每小时不宜小于5次，并宜设夏季用的局部送风设施;主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于3次;在炎热地区，主厂房宜设有天窗或自然抽风筒。

(3)当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接且主厂房贮煤层为封闭建筑时，在贮煤斗内除设置供排放泄漏煤气用的放散管外，尚应在贮煤斗内的上部设机械排风装置;当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗不相连时，在加煤机的上方，宜设机械排风装置，

(4)煤气排送机间必须设正常和事故排风装置，其换气次数应符下列要求:

①当煤气排送机轴承处设局部排风罩时，正常换气次数为每小时6次。

②当煤气排送机轴承处不设局部排风罩时，正常换气次数为每小时8次。

③事敌换气次数为每小时12次(包括正常换气次数)，其排风装置的开关应在室内外分别设置，并应便于操作。

（5)煤气排送机间内送风口的布置，应采取避免使送出的空气经过煤气排送机到达工人经常工作地点的措施。

(6)机械化运煤系统的破碎机、振动筛和产生粉尘的转卸点，应设机械通风除尘设施。

(7)通风系统的室外进风口，不应靠近煤气净化设备区。

篇5：建筑木工防火安全要求是什么?

建筑木工防火安全要求是什么?

建筑工程从施工准备到上程竣工.都要使用大量的木材，由于木材的燃点较低，一般在250---300℃。有时用明火点燃时低着火点只有159℃。尤其在木材加工过程中，产生大量锯末花、木屑、木粉等，这些物质比木料更容易燃烧。因此木工作业的火灾危险性较大，施工时一定要注意以下问题:

(1)建筑工地的木工作业场要严禁动用明火、下人吸烟要到休息室。工作场地和个人工具箱内要严禁存放油料和易燃易爆物，

(2)要经常对工作问内的电气设备进行检杳，发现短路、打火和线路绝缘老化破损等情况要及时找电工维修。电锯、电刨子等木工设备在作业时，注意勿使刨花，锯末等物将电机盖上。

（3)熬水胶使用的炉子，应在单独房间里进行，用后要立即熄灭。

(4）木工作业要严格执行建筑工地管理条例的规定。完王后必须做到现场清理干净、剩下的木料堆放整齐，锯末、刨花要堆放在指定的地点，并且不能在现场存放时间过长，防止自燃起火。

篇6：建筑电工防火安全要求是什么?

建筑电工防火安全要求是什么?

1.预防短路造成火灾的措施

由于短路时电流突然增大，发热量很大，不仅能使绝缘材料燃烧，而且能使金属熔化，产生火花引起邻近的易燃、可燃物质燃烧造成火灾，

建筑工地形成电气短路的主要原因:没有按具体环境选用导线，导线受损，线芯裸露维修不及时、导线受潮绝缘被击穿、安错线等都能造成短路。

预防电气短路的措施:建筑一地临时线路都必须使用护套线，导线绝缘必须符合电路电压要求。导线与导线、导线与墙壁和顶棚之间应有符合规定的间距。线路上要安装合适的保险丝。

2.顶防过负荷造成火灾的措施

根据负荷合理选用导线截面。不得随意在线路上接入过多负载。要定期检查线路负荷增减情况，按实际情况去掉过多的电气设备或另增线路。或者根据生产程序和需要，采取先控制后使用的方法，把用电时间排开，

3.预防电火花和电弧产生的措施

产生火花和电弧的原因主要是:发生电气短路，开关通断，保险丝熔断，带电维修等。

预防措施:裸导线间或导体与接地体间应保持有足够的距离。保持导线支持物良好完整，防止布线过松。导线连接要牢固。经常检查导线的绝缘电阻保持绝缘的强度和完整。保险器或开关应装在不燃的基座上并用不燃箱盒保护。不应带电安装和修理电气下问题:

(1)顶棚内的电气线路穿线必须为镀锌铁管，施工安装时必须焊接固定在棚内。造型顶棚用金属软份穿线时，要做保护接地，或者穿四根线其中一根作接地处理，防止金属外皮产生感应电引起火灾。

(2)凡电器接头都必须用焊锡相接，而且合乎规范要求。

（3）电源一般是三相的线制，由于装饰电气闭路特别多，这些回路均为单相，都要连接在三相四线制的电源中，所以三相电路都必须平衡，各个回路容量皆应相等，否则火灾危险性是很大的，所以在电源回路安装完毕后，根据施工规程要求一定要把各回路的负荷电流表进行测试和调正，使线路二相保持平衡。

(4)旧建筑物室内装饰时、要重新设计线路的走向和电气设备的容量。

篇7：建筑焊工防火安全要求是什么?

建筑焊工防火安全要求是什么?

电、气焊是利用电能或化学能转变为热能对金属进行加热的熔接方法，焊接或切割的基本特点是高温、高压、易燃、易爆。

电、气焊作业时必须注意以下几个方面的问题:

1.气焊设备的防火、防爆要求

乙炔发生器是电石与水反应制取乙炔气体的反应器.是气焊工艺的主要设备之一。属于易燃、易爆的受压容器。发生事故的主要原因，大多数是因为发生器内电石渣太多，又不及时清除，存水量减少。化学反应产生的热无足够的水冷却，温度压力逐渐上升，超过一定限度，或者加电石后空气没有排出;焊炬(焊把)和回火防止器失灵，氧气倒回乙炔发生器.使其回火发生事故。气焊的防范措施如下:

乙炔发生器内的电石清要及时排清，加水量不能少于规定标准，电石投料不能超量，严禁集中加人小粒电石及电石粉。每加完电石后，要及时把发生器内的空气排掉。严禁任意拆换安全膜。更不允许用其他金属片代替。乙炔发生器应放置在距离明火至少10m以外的地方，不得放置在高压线下面或在太阳厂曝晒。必须设回火防止器，每天操作前都必须进行认真的检查。尤其是冬季施工完毕后，要把防止器内的水全部排掉，以免结冻。如果冻结，严禁用明火烘烤。作业时，焊炬要根据金属材料的材质、形状，确定焊炬与金属的距离、不要距离太近，以防喷嘴太热，引起焊炬内自燃回火。在点火前要检查焊炬是否正常，其方法是检查焊炬的吸力。若开了氧气而乙炔管毫无吸力，则焊炬不能使用。必须及时修复。回火时，一般都会发出“唧……”声音，此时要立即关闭氧气阀门。回火即可停止。

目前建筑行业气焊大部分采用浮桶式乙炔发生器，它虽然结构简单，制作方便，体积小，便于移动，成本低。但这种发生器，虽经多方面研究改进了不少，在使用时还是很危险的，应尽快淘汰。应采用中压乙炔发生器，或用乙炔瓶为宜。

2.电焊设备防火、防爆要求

电焊机是电弧焊工艺的主要设备，它虽然不像气焊设备那样设有高压容器，易燃，易爆，但由于它产生高温和火花，也是容易引起火灾的一个因素，应加以防范。各种电焊机都应该在规定的电压卜使用，旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力起动开关，不得使用闸刀开关直接起动，

电焊机应有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘电阻不得小于IMΩ。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机应放置在避雨干燥的地方。不准与易燃、易爆物品或容器混放一在起。室内焊接时。

电焊机的位置、线路敷设和操作地点的选择应符合安全防火要求，作业前必须进行检查，预防意外事故。焊接导线要有足够的截面。严禁将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、发生器、煤气、液化器等易燃易爆设备上口电焊导线不能乱搭乱拉，作业后不能将两根线盘在一起，导线中间不应有接头，如果必须设有接头，其接头处要远离易燃、易爆物lOm以外。

3.电、气焊作业过程中的防火要求

电、气焊引起火灾的主要原因是在焊接、切割的操作过程中。通常由于思想麻痹，操作不当，制度不严，防火措施落实不力造成的，更主要是焊工缺乏电、气焊防火知识而发生的。尤其是高空作业时，产生的高温和炽热的火星、溶珠、铁渣到处飞溅，如果对在影响范围内的易燃、可燃物质没有采取可靠的防火措施。那是很容易引起火灾事故的。

因此电、气焊作业前要明确作业任务，认真了解作业环境。确定出动火的危险区域，并立出明显标志，危险区内的一切易燃、易爆品都必须移走。对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。尤其风天，要注意风力的大小和风向变化，防止风力把火星吹到附近的易燃物上，必要时应派人监护。作业结束后，一定要将个部的火星熄灭掉。

在高空作业时，首先要根据作业高度、传递的次数，确定出火灾危险区域。要将区域内的易燃易爆物品移到安全地方，实在无法移动的也要采取防护措施。要注意风向和风力，下风向的安全距离应视实际情况适当增大.遇到六级风时应停止高空作业。凡高空作业都必须设专职监护人员。

在旧建筑维修中使用电、气焊时，要特别注意作业前必须仔细检查焊割部位的墙体、楼板构造和隐蔽部位。不清楚绝不能施工。对于可燃的墙体和楼板以及存在的孔洞裂缝，导热的金属等要采取可靠的措施，防止火星落人埋卜火种，或金属导热造成火灾。室内高级装饰工程，都必须在装饰施工前完成电、气焊施工。

在室内、大容器内作业或切割各种容器，作业前必须认真仔细地对作业环境内外的情况调查清楚，必要时要取样分析。

乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等设备均不能放置在室内，管道和焊炬要认真检查是否漏气，以防氧或乙炔气积聚室内或大容器内引起爆炸，并要保持室内或大容器内的空气流通。严禁用氧气通人作业环境内调节空气。