“天上智喜”通过精心收集，向本站投稿了18篇车间部门职责内容，以下是小编为大家整理后的车间部门职责内容，希望能够帮助到大家。
篇1：车间部门职责内容
1、负责部门人员考勤及报表统计分析;
2、部门文件管理和更新;
3、上级安排的其他工作;
篇2：车间部门职责内容
1、在生产部经理领导下，全面负责车间各项管理工作;
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成;
3、编制车间生产计划并组织生产，保证完成各项生产任务;
4、对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策，贯彻安全生产制度;
篇3：总装车间部门职责
根据生产计划向各操作工布置生产任务，做好班组内的生产协调，保质保量完成生产任务。
贯彻质量体系的执行，全面负责发动机生产最终质量，落实质量管理措施，促进产品质量提高。
根据返工工艺保质保量的完成发动机的返工并做好相应的断点以及追溯记录。编写本班组相关文件与表格，并指导职工的生产操作，制定员工轮岗计划，并负责新进人员的三级培训。
根据公司的各项安全规定，确保班组责任区内安全生产。带领班组员工按照设备维护保养规范、点检规范，做好设备点检工作。
维护保养好设备，排除一般故障。正确描述较大故障，并配合维修工进行维修。
完成主管其他安排任务。
篇4：总装车间部门职责
1、负责车间各工序机台辅助性工作
2、负责工作区域内环境的清洁和卫生工作;
3、负责机台成品的生产制作及产品质量把控;
篇5：总装车间部门职责
1.负责打包车间每天的日常管理，监督执行公司各项生产管理制度和流程，规范记录、考核，提高员工的作业效率;
2.合理分配好打包车间内的各种资源(包括人力、物力及资金)，配合完成生产任务。
3.记录操作工时，递交相关报表，监督生产纪律;
4.提前做好上班准备工作，下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
5.有一定机械常识，能够独立自主处理一些常见机械故障。能够会使用自动料斗打包机。抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
篇6：总装车间部门职责
1、负责生产部涂装车间冲压、涂装、机加生产安排以及日常工作安排：;
2、制定质量控制方案，成本控制指标以及工作指标;
3、负责生产部涂装车间实施生产计划;
4、制度/表单/流程的拟定完善，生产班组团队的6S管理;
5、安全生产 ，合理安排各项资源，完善工艺流程、降低生产制造成本，执行上级安排其它事项。
篇7：总装车间部门职责
1- 负责编制和完善生产管理文件;
2- 负责GMP车间的人员管理;
3- 根据生产计划按时完成生产任务，满足公司订单需求。
篇8：总装车间部门职责
1、起草、修订生产部管理文件，车间操作、清洁、维保SOP等文件;
2、审核车间批记录及相关辅助记录;
3、独立履行车间关键岗位复核，确保岗位按生产工艺规程和岗位操作规程进行生产;
4、完成车间基础数据的统计工作，并定期上报;
5、起草车间设备的设备确认及风险评估;
6、起草、修订工艺规程、工艺验证、风险评估、批记录等文件;
7、生产现场记录、标识、卫生等巡查，并监督改进;
8、完成车间偏差调查、变更申请等相关工作，制作变更表单;
9、按生产计划及时下达生产指令单，并经审核批准后下发;
10、负责部门及车间的文件收发;
11、负责协助完成与研发部门中试、工艺验证等工作对接。
篇9：车间质检职责内容
1、质量安全管理：生产过程监督，如原料正常使用、操作过程引导、监督等;
2、原料验收相关事宜;
3、负责报表管理：现场监控报表、车间质量报表等、计量器具管理(三秤校验);
4、生产流程、设备隐患排查与监督整改;
5、质量安全管理培训：岗位操作质量规范培训;标准、制度培训等;
6、与相关部门的协调与沟通等。
篇10：车间质检职责内容
1、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程，对生产线过程质量进行有效监控，确保生产过程受控、各项工艺指标达标，确保产品质量和人员安全;
2、维护公司的质量管理体系，保证向客户提供合格和满意的产品;
3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查，关键控制点的验证确认，识别生产线存在的质量问题和隐患，推动改善，确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量;
4、负责组织对品控员及生产员工的质量技能及质量意识培训，以及质量技能考核;
5、组织生产制程能力及质量失效成本分析、关键控制点(CCP点)的验证和回顾，推动专项问题改善，预防质量问题的发生;
6、负责全面协调GMP/6S整合推行，实施日常GMP/6S检查和推动全厂GMP改善;
7、负责落实公司虫害控制管理，每月进行趋势评估分析，与供应商共同制定方案并跟进改善效果，保证虫害控制符合工厂GMP要求 ;
8、执行质量改善工作，收集及识别质量改善点，启动质量改善行动，跟进、统计并输出质量改善活动的结果，评价并输出标准化;
9、严格执行生产安全制度，做好本岗位安全的自检工作，发现并及时反映安全隐患，避免发生安全问题及事故;
10、积极参与绩效管理工作，执行目标责任制，尽量减少水、电、日常办公用品及试验用品的损耗，努力提高本岗位的绩效。
篇11：车间质检职责内容
1、根据验收检验标准对来料进行检验判定，并做好标识;
2、填写检验记录，开具不合格通知书;
3、日常异常呈报，报告来料质量状况，包括月报/年报
4、对异常来料进行跟踪、反馈、确认;
5、领用量具日常维护保养
篇12：车间质检职责内容
负责产品的成品检查
不合格品的判定、反馈和处理
负责产品问题的汇总、记录
完成上级交代的其他工作
篇13：车间质检职责内容
1. 执行并遵循程序和检验指导书;
2. 根据检验指导书要求进行产品检验;
3. 在产品检验中， 隔离、确认和追溯疑似不良品并反馈相关过程;
4. 按计划实施相应的应对措施计划。
5. 按照客户的要求进行质量检查。
6. 遵守业务流程或其他所有程序中有关安全的规定、职业健康和环境保护相关要求，正确佩戴使用PPE，正确使用安全锁，提高安全意识，关注安全行为。
篇14：车间质检职责内容
1.材料、半成品、成品的检验和试验;
2.编撰，生成或填写相关检验的报告;
3.产线报告的异常不良情况的初步分析及判断;
4.不良材料，半成品及异常成品的管理;
5.记录，整理，跟进及汇报产品或产线的异常情况;
6.整理、归档并保管检查相关记录;
7.检查用仪器仪表，标准件的管理。
篇15：车间质检职责内容
1、负责生产全过程的监督检查工作，负责对中间产品是否放行进行批准;
2、审核批生产记录，批包装记录，及时填写监控记录，想领导保费产品质量情况及改进建议;
3、定期对生产过程中关键参数进行趋势分析与评价，并写出报告，为领导质量决策提供依据;
4、协助组织偏差检查、评估，制定纠正预防措施，指导车间整改并报告整改完成情况及结果评价;
5、定期评估工艺或控制方案，制定产品质量检验标准;
6、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度;
7、负责协助上级对各部门执行GMP情况和生产现场进行日常检查和巡视，发现有不符合GMP行为的，指出并令其整改，并且及时上报。
8、根据环境监测规程对生产车间工人、环境、工艺用水、关键设备、物料微生物监测，记录监测结果，若有不合格的情况，应及时上报领导。
9、依照标准或要求对成品进行出厂检验并出具检验报告。
篇16：车间班组长职责内容
1、协助班长对生产的产品质量、安全、卫生等工作，负责管控
2、全程监控生产进度、检查班组任务的完成情况，质量情况
3、及时协调生产过程中的各项工作，确保生产顺利进行
4、检查设备的点检及日常保养工作，确认相关工艺参数是否符合工艺文件
5、班组各工序技能全线通
篇17：车间班组长职责内容
1、辅助车间主任做好人员、现场、物料安排、设备等管理工作。
2、对生产作业过程进行监督，同时进行生产质量进行控制和统计。
4、负责做好车间 5S 、定置管理工作执行、检查、监督、考核。
5、参与不良品、车间失效成本、能耗、辅料、人工效率和减员增效项目改善工作。
6、辅助车间主任对员工操作技能、岗位操作规程的培训，推广先进的操作方法，不断提高员工的技术水平。
篇18：车间班组长职责内容
1、协调本组的人员管理及任务下达;
2、按照计划完成生产任务，控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产任务;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题并及时追踪解决;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的计划与实施;
6、监控规范操作方法、负责生产现场的5S;
7、负责员工的管理、培训、培养。
