“抠门”通过精心收集，向本站投稿了11篇机械制造工艺课程教学，下面是小编为大家整理后的机械制造工艺课程教学，仅供参考，大家一起来看看吧。
篇1：机械制造工艺课程教学
一、机械制造工艺课教学现状及考核方式改革的必然性
机械制造工艺课是机械专业学生必修的一门专业课，该课程涉及的知识面较广，知识点较多，概念较抽象，理论性较强。
在实际教学过程中，教师常常感到教学尺度不易把握，学生则感到学习内容枯燥、模糊;同时由于学生自身素质欠缺以及课程开设有一定的跳跃性，一些学生由此会产生畏难情绪，从而影响本课程的学习，还会对后续的专业课学习产生消极影响。
这门课程的教学考核主要是教室试卷考核，仍以知识的积累为主要目标，考核内容主要依附于教材，注重概念及知识，最后导致学生虽然考了高分，但实际能力却很差，不能解决实际问题的现象。
针对当前教学考核机制中的诸多不足，专业教师应该牢牢树立“以学生能力为本位、以行业需求为导向”的精神，结合机械制造工艺课程自身的特点，从各方面入手来提高教学质量，通过课程考核机制的改革推动课程全面、深入的改革，使得教学上一个新台阶。
二、课程考核改革路径
笔者通过教学发现，如果考核方式不改变，教学就会不自觉地围着这根指挥棒转，虽说在教学形式上有了变化，但是实现不了质的飞跃，所以最根本的变革应该是改变考核机制，不以分数来衡量成败，而应更加注重学生能力的提高，注重对能力的`考核。
1.改革课程考核方法
其一，重视三个结合，即考试大纲、人才培养目标、专业范围三者结合，分模块、分层次、分阶段考核。
在教学过程中，教师可以把各个知识点划分为各个模块，对学生按模块进行考核、打分，这样可以打破一考定成败的局面，充分培养学生的自信心和成就感。
其二，打破常规，改变传统考核模式，实行开放式考核。
比如教研组拟制考核试题，每位学生单独完成;师生共同制定课题，在规定的时间内，学生分小组完成;同时，可引入竞争机制，培养小组的协作能力和学生的团队意识。
其三，根据学生基础及能力层次的不同，因人设题，因人设考，使不同层次的学生都能够完成既定目标。
其四，结合职业教育的人才培养目标，考核设计需在满足夯实基础目标的前提下，偏向于培养学生解决实际问题的能力。
2.改革考核形式
其一，合理设计课程课时，将知识分段，保证每堂课都有知识点，并进行考核，通过一课一考加强学生对基础知识的掌握。
其二，以每个任务模块为单位，让学生进行实战，以检测学习成果。
其三，在教学过程中教师可将工种鉴定的知识插入到教学中，既保证学生职业技能证书考证的通过率，又能提高学生的学习兴趣。
其四，改革学期成绩计算方式，注重过程，将平时考试成绩按比例计入学习成绩。
三、课程考核改革应注意的问题
1.了解学生是考核改革的基础
学生是考核的基础，教学任务、教学内容、教学目标、考核内容、考核目标都需要针对每个考核对象进行设计。
教师要充分了解每位学生所处的层次、能力结构，包括学生的学习能力、实践能力、基础知识以及专业知识的储备情况等。
如笔者了解到学生在学习这门课之前已经进行了钳工实习和车工实习，在设计任务时就以钳工或车工任务为主，这样学生都能有所为，可以保证任务的正常有效实施。
2.设计任务是考核改革的关键
根据教学目标有针对性地设计教学任务，是完成教学考核的重点。
笔者认为，首先任务设定应准确，任务内容必须与教学内容紧密相连;二是任务的难易程度必须适合学生的认知水平、学习能力等，务必做到以学生为本，让学生在层层递进中的任务完成中掌握知识;三要任务内容需适量，不能在一个任务中包含太多新知识点，导致学生在一定的教学时数内难以完成。
3.学生的积极参与是考核改革的重要因素
在新的考核体系下，需打破传统的以教师为中心，“满堂灌”让学生被动接受的教学模式，使学生的学习活动与任务相结合，以探索问题来引导和维持学生的学习兴趣和动机。
学生带着任务去学习，教师不断地激励学生前进。
学生在学习过程中获得信心，在完成任务的同时获得成功的喜悦。
宽松的环境有助于学生学习兴趣的提高，有助于激发学生的学习热情。
教师在整个过程中要起到指导性作用，因此教师在精心布置任务之后，要注重学生的积极参与，这是过程考核取得成功的重要途径。
篇2：机械制造工艺课程教学
【摘 要】随着制造业的发展，制造工艺的应用范围越来越广泛。
本文分析了机械制造工艺学课程教学中存在的问题，从工艺现状、工艺人才培养、制造工艺与质量关系，模块化教学体系、实践教学模式等方面探讨了制造工艺学课程的教学改革。
【关键词】制造工艺 模块化 实践教学
一 认清制造工艺现状，加快工艺知识普及
机械制造工艺学是一门系统性和实践性较强，内容广泛、课时较少的课程，它是机械类专业的一门专业技术课，同时制造工艺课也是机械专业、车辆工程专业、热力专业的必修专业课。
如何在有限学时内，充分调动学生的积极性，使他们能够尽快地掌握高技能人才必备的机械制造的基本知识、基本理论和基本技能，为后续课程的学习和将来从事的工作打下坚实的基础，是我们应重点考虑的问题。
有统计表明，在现代工业产品的开发生产过程中，70%的错误在设计开发阶段已经产生，而80%的错误往往是在生产阶段或是更后续的阶段才被发现并进行修正。
特别是《国家中长期科学和技术发展规划纲要》的有关规定提出，“大多数制造企业着重提高装备设计、制造和集成能力”，“重点突破极端制造、系统集成和协同技术、智能制造与应用技术、成套装备与系统的设计验证技术、基于高可靠性的大型复杂系统和装备的系统设计技术，其目的在保证产品质量的前提下，实现产品生产的高效率和良好经济性”，大幅度提升我国制造工业的核心竞争力。
篇3：机械制造工艺课程教学
【关键词】 机械制造 教学方法
一、机械制造工艺课程的教学内容
机械制造工艺是机械工程类专业的一门必修课，它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科，它既不同于基础课程，又不同于专业课程，更接近操作技能的理论化。
本课程内容涉及到热加工工艺(铸造、锻造、焊接)、冷加工工艺(车削、刨削、钻削、铣削及齿面加工等)和机械加工工艺规程三大部分的基础知识，是一门实用性、专业性和实践性都比较强的课程。
二、教学中存在的问题
1、教学内容和教学体系陈旧。
该课程的内容多又相互独立，学时少，而且有些内容随着现代科学技术的发展已日显陈旧;课程内容和课程体系的变化与原有的教学方法和手段不能完全相适应，必须探索一套与之相辅相成的教学方法和教学手段;课程实践性强、学生实践经验少，难以保证在较少学时内既完成教学大纲的教学要求又能培养学生的工程意识、理论联系实际的能力和创新思维能力。
2、教学方式陈旧。
在教学方法上采取灌输式教学，对于教材内容的教授面面俱到，惟恐学生不能完全掌握。
结果导致学生只有死记硬背，没有独立思考的余地，并且对于每一章中的“精髓”没能很好地把握。
此外，在教学过程中仍然停留在从书本到书本的狭隘教学方式，不能拓宽视野，获取的信息量较少，这种单一的教学方法显然很难培养出具有创造性的高素质的人才。
三、机械制造工艺的教学改革
1、通过直观教学，提出问题，培养学生学习的兴趣。
现在学校的学生，多数来自外省市的城镇和农村，在过去的在校学习中，根本没有机会接触现代化的工业生产，不了解生产中的机床设备和操作要点。
如果按照过去的教育模式一张嘴、一支粉笔、一本书、一块黑板进行教学，学生对所学的知识无法形成感性认识，渐渐的就会所学课程失去兴趣，而形成恶性循环。
为了培养学生的学习兴趣，上课前或授课过程中，根据教学内容领学生到实习基地观看，及时地通过生产现场的现象提出问题，激发学生的好奇心，从而培养学生学习的兴趣。
2、根据教学内容，分块打包。
机械制造工艺基础把十几门学科的教学内容浓缩在一起，分为冷加工、热加工和机械制造工艺规程制定三个部分，在教学中每个部分都要进行“打包”，既为应知理论包、应会技能包、能力应用考核包;应知理论包，就是以够用为度，以机械加工部分为例，在教学中把各种机械加工方法中所用到的机床的组成、工作原理、加工内容、运动形式、刀具、夹具的形式作以详细介绍并进行认真对比，掌握特点，使之有效地掌握机械加工的基本知识。
应会技能包，就是突出技能，根据现在学生的特点(易跳槽)，企业生产的需求(复合型人才)，在进行课堂教学的同时，到生产现场结合实际进行教学，在以车削加工练习为主的基础上，适当进行其它类型机床切削方法的模拟练习。
通过对比练习，进行多方面的技能培训。
能力应用考核包，就是培养学生分析问题解决问题的能力，结合实例让学生找出设备事故原因、产品质量差的原因，并提出解决问题的工艺措施。
3、结合专业特点，进行教材的相应处理。
由于劳动力市场需求的不确定性，就决定了学校对学生的培训目标的不确定性。
在机械制造工艺教学中，对不同专业的学生，有不同的侧重面。
机械加工与数控专业的学生应以各种机床的切削加工为主，而机电一体化专业的学生则应以车、钻、磨为主。
因为一个好的钳工，不仅要对钳加工的教学内容达到应知应会，对常用的通用机床也应有一些了解和掌握。
另外在机械加工和钳加工中所采用的刀具不同，运动形式不同，在授课时都进行相应的比较，使学生更多的了解和掌握。
4、通过开放型习题教学，纵横对比开阔思路，确定最佳加工方案。
机械制造工艺同其它学科不同，虽然章节很多，知识面很广，但计算题数量很少。
如果始终采用讲解――观看的教学方法，难免会使学生失去学习的热情。
在每个部分的内容结束后，上一次开放型习题课，通过纵横对比，开阔思路，确定最佳加工方案。
传统的习题课就是老师按照例题的形式改几个数、换个问法，让学生多做几道题，熟练的掌握解题思路，从而达到举一反三的目的。
而在机械制造工艺的教学中，采用这种教学方法是没有意义的。
我通过多年的探索，有一定的收效，就是全学期只上三次开放型习题课(在每个部分完成后进行)。
因为教学是一种特定的情境中的人际交往，通过创设、探究的情境激发学生探索、需求和兴趣。
在探索――发展的教学模式中，启发学生主体性参与的动力。
例如，孔的加工方法很多，在回转体上加工孔，用车削(但加工精度要求较高时一般采用磨孔);在非回转体上加工孔，可以用钻孔、扩孔、铰孔、插孔、拉孔、镗孔、铣孔。
加工方法不同、加工精度有差异、对操作工人的技术要求不同、加工成本相差很大等等。
通过加工方法的比较，使学生开阔视野，更全面的掌握机械加工的基础知识，从而确定出符合经济加工精度的加工方案。
5、提升自身素质，做合格的双师型人才。
课堂教学的改革目的，就是要为国家培养出合格的技术人才，作为改革前沿的教师，必须全面转变传统的教育观念，以职业岗位能力的需求为源头，以学生的综合素质的提高为目标，积极投身到教学改革，适应新形势的课程体系，加强实践能力培养，全面提升自身素质，把自己培养成为既有扎实的理论功底，又有专业实践技能的双师型教师。
篇4：机械制造工艺类课程教学
摘 要： 机械制造工艺类课程是机械类专业一门重要的专业基础课，具有知识点散、专业面宽、实践性强和综合性强等特点。
本文分析了该类课程目前存在的问题，提出了具体的改进措施，创新性地提出了理论学习、课程设计和工艺实习等多环节一体化教学方法，对机械制造工艺类课程教学的改革创新起到了一定的推动作用。
关键词： 机械制造工艺学 实践教学 教学方法 教学改革
1.引言
机械制造工艺类课程是本科院校、高职高专和成人教育学院机械类、近机械类专业学生必修的一门重要的专业技术基础课。
特别是对于机械设计制造及其自动化等机械类专业，占有较多的课程学时量，是机械类专业的核心课程之一。
通过理论教学、实验教学、课程设计和生产实习等课程体系环节，使学生巩固和加强对机械制造技术基础理论的认识和理解，获得机械制造的常用工艺方法和零件加工工艺过程及装配的基础知识，培养学生创新思维和处理一般工程技术问题的初步能力，从而对机械制造工艺过程形成一个完整全面的认识，为学生在毕业后的生产实践中分析和解决机械制造技术问题奠定基础。
机械制造工艺类课程具有以下特点[1]，[2]：
(1)专业面宽、综合性强：机械制造工艺类课程融合了机械制图、公差配合与技术测量、工程材料及成型基础、机械原理及设计、金属切削原理与刀具、金属切削机床等多门课程的内容，涉及各类制造方法和过程，从毛坯的制造、热处理、机械加工、表面处理、装配到检验等，都有涉及，各部分课程内容之间又相互交叉、渗透，并且对于新技术、新材料、新工艺要求有一定的了解，涉及的专业面很广。
(2)实践性强：本类课程的教学内容均是从科学实验与生产实践中精选出来的，且直接用于和指导生产实践，每一种零件的加工工艺不同，即使是相同的零件，对于不同的工艺人员、不同的企业、不同的生产条件，该零件所采用的加工方案也不尽相同，因此该类课程具有很强的实践性。
(3)知识点广、散、乏味：教学内容主要包括工件定位与装夹、夹具设计、切削加工原理、零件加工方法、机械加工质量分析与控制、机械加工工艺过程设计、机械装配工艺等几部分，各个章节既相互联系又独立成章，知识点比较多、比较散，不容易记忆，对于很多学生来说，比较乏味。
从课程教授情况来看，很多学生难以掌握本类课程内容，学习情况不容乐观。
2.机械制造工艺类课程存在的问题
2.1教学方法传统
虽然有了多媒体的辅助，但现在的教学方法仍是传统的“教师讲，学生听”的教学方法，加之课程内容知识点众多、内容抽象复杂且涉及实际制造场景，因此很难调动学生的积极性和主动性。
2.2大班授课
受制于师资力量和学生扩招的影响，很多课程都是大班授课，甚至出现了两百多学生在阶梯教室同时上课的现象。
对于一些讲座类内容，尚可达到预期教学目的，但对于机械制造工艺类的专业核心课程，就很难实现预期的教学目标。
2.3学生自律性差
手机类电子产品的普及，对课堂教学也产生了较大的影响。
个别学校甚至出现了进教室前要交出手机的现象，可见手机类电子产品对教学的影响极深。
加之本类课程较枯燥乏味，也使得部分学生上课玩手机等。
2.4各个环节连续性差
机械制造工艺类课程完整的环节应包含理论教学、实验教学、课程设计、工艺实习等内容，但在学校实际安排时，往往由于各种原因，不能将各个环节紧凑地安排在一起，从而影响了学生最终的掌握程度。
3.机械制造工艺类课程改进措施
3.1翻转课堂
开放式在线课程MOOCs(Massive Open Online Coursers)是近年来推出的一种新型网络在线课程教学模式。
这种模式的出现，对传统的教学模式产生了较大的影响和冲击，随着一批优质在线平台的出现，MOOCs教学的优点也逐渐体现出来。
因此，可以采用传统教学和MOOCs教学相结合的方式，提高学生的兴趣和积极性，强化教学效果。
传统教学与MOOCs各有特点，将二者有机结合起来，发挥各自的优势，取长补短、相互支持、相互配合，让学生的学习形式多样化、个性化，更能满足不同层次学生的需要，给传统课堂带来新的生机与活力，从而实现学校教学活动的最优化[3]。
3.2小班、小组化教学
在条件允许的情况下，尽可能地采用小班化教学。
改变传统的“教师讲、学生听”的授课模式，根据课程教学进度计划，将学生划分若干个小组，为每一个小组分配一部分课程内容，让他们利用课外时间学习、讨论并制作多媒体课件，课堂内让每个组的学生给全班同学上课，充分调动学生的积极性，激发他们的兴趣，引导学生相互讨论以加深记忆和理解[4]。
3.3充分利用多媒体技术
本课程的教学涉及三维实体和复杂的运动，充分合理地运用多媒体技术，让学生更加直观地了解各种工艺过程，增强教学效果。
例如，增加动画和录像等工程实例展示、利用动画演示机床的组成及拆卸，直观易懂，给学生身临其境感，让学生对机床的每个组成部分都能细致的了解，提高课堂教学效率和教学质量[5]。
3.4多环节一体化教学
课程设计和工艺实习是机械制造工艺类课程的重要环节，是为了让学生学以致用，更好地将所学知识融会贯通。
但课程设计和工艺实习往往都是集中二至三周进行，未能与课程教学有机联系起来，学生在学习理论知识时不知如何用，只是机械记忆，学习效率低;在课程设计和工艺实习方面，因距课程学习时间较长，所学的理论知识忘记，课程设计难度大，工艺实习效果弱。
为了解决以上问题，可以将三者有机结合起来，穿插进行，在课程学习之前，先进行1～2天的工厂实习参观，然后给出学生的课程设计任务，再进行课程理论学习，三者交叉进行，让学生带着问题进行课程学习，使得学习更有目的性和针对性，边学边思考，工艺实习过程又促进课程的学习。
学习兴趣更加浓厚，学习效果更加显著，同时即学即用降低了课程设计的难度，提高了工艺实习的效果。
通过课程学习、课程设计、工艺实习，学生能够制定一个中等复杂程度零件的加工工艺规程，增强学生学习的成就感。
4.结语
机械制造工艺类课程是机械类和近机械类专业一门重要的专业基础课，其教学内容和方式也应随时代和技术的发展不断改革和创新，结合学校的教学实际条件和在线式教学的发展，精心设计组织教学内容，不断创新教学模式、形成适合本校学生培养目标的独特的教学方法，注重学生创新思维能力和综合能力的提高。
笔者在分析总结了机械制造工艺类课程教学问题的基础上，结合自身的教学感受，提出了相应的教学改进措施，对机械制造工艺类课程教学的改革创新起到了一定的推动作用。
参考文献：
[1]杨建军，任小中，魏冰阳，等.机械制造工艺课程体系构建[J].中国现代教育装备，，227：43-45.
[2]吴勃.《机械制造工艺学》课程教学探讨[J].考试周刊，，23：158-159.
[3]邓波.高校传统教学模式与MOOC相结合的改革实现[J].考试周刊，，13：8-9.
[4]胡迎春.浅谈《机械制造工艺基础》教学手段的应用[J].才智，2015，32：176.
[5]王丽，张恩光.独立学院机械制造技术基础课程教学改革探析[J].考试周刊，2015，15：11-12.
篇5：机械制造工艺类课程教学
【摘 要】 机械制造工艺课程是机械类专业开设的专业技术课，是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的学科，具有实践性强、涉及面广、应用性强等特点。
【关键词】 机械制造 教学方法
一、机械制造工艺课程的教学内容
机械制造工艺是机械工程类专业的一门必修课，它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科，它既不同于基础课程，又不同于专业课程，更接近操作技能的理论化。
本课程内容涉及到热加工工艺(铸造、锻造、焊接)、冷加工工艺(车削、刨削、钻削、铣削及齿面加工等)和机械加工工艺规程三大部分的基础知识，是一门实用性、专业性和实践性都比较强的课程。
二、教学中存在的问题
1、教学内容和教学体系陈旧。
该课程的内容多又相互独立，学时少，而且有些内容随着现代科学技术的发展已日显陈旧;课程内容和课程体系的变化与原有的教学方法和手段不能完全相适应，必须探索一套与之相辅相成的教学方法和教学手段;课程实践性强、学生实践经验少，难以保证在较少学时内既完成教学大纲的教学要求又能培养学生的工程意识、理论联系实际的能力和创新思维能力。
2、教学方式陈旧。
在教学方法上采取灌输式教学，对于教材内容的教授面面俱到，惟恐学生不能完全掌握。
结果导致学生只有死记硬背，没有独立思考的余地，并且对于每一章中的“精髓”没能很好地把握。
此外，在教学过程中仍然停留在从书本到书本的狭隘教学方式，不能拓宽视野，获取的信息量较少，这种单一的教学方法显然很难培养出具有创造性的`高素质的人才。
三、机械制造工艺的教学改革
1、通过直观教学，提出问题，培养学生学习的兴趣。
现在学校的学生，多数来自外省市的城镇和农村，在过去的在校学习中，根本没有机会接触现代化的工业生产，不了解生产中的机床设备和操作要点。
如果按照过去的教育模式一张嘴、一支粉笔、一本书、一块黑板进行教学，学生对所学的知识无法形成感性认识，渐渐的就会所学课程失去兴趣，而形成恶性循环。
为了培养学生的学习兴趣，上课前或授课过程中，根据教学内容领学生到实习基地观看，及时地通过生产现场的现象提出问题，激发学生的好奇心，从而培养学生学习的兴趣。
2、根据教学内容，分块打包。
机械制造工艺基础把十几门学科的教学内容浓缩在一起，分为冷加工、热加工和机械制造工艺规程制定三个部分，在教学中每个部分都要进行“打包”，既为应知理论包、应会技能包、能力应用考核包;应知理论包，就是以够用为度，以机械加工部分为例，在教学中把各种机械加工方法中所用到的机床的组成、工作原理、加工内容、运动形式、刀具、夹具的形式作以详细介绍并进行认真对比，掌握特点，使之有效地掌握机械加工的基本知识。
应会技能包，就是突出技能，根据现在学生的特点(易跳槽)，企业生产的需求(复合型人才)，在进行课堂教学的同时，到生产现场结合实际进行教学，在以车削加工练习为主的基础上，适当进行其它类型机床切削方法的模拟练习。
通过对比练习，进行多方面的技能培训。
能力应用考核包，就是培养学生分析问题解决问题的能力，结合实例让学生找出设备事故原因、产品质量差的原因，并提出解决问题的工艺措施。
3、结合专业特点，进行教材的相应处理。
由于劳动力市场需求的不确定性，就决定了学校对学生的培训目标的不确定性。
在机械制造工艺教学中，对不同专业的学生，有不同的侧重面。
机械加工与数控专业的学生应以各种机床的切削加工为主，而机电一体化专业的学生则应以车、钻、磨为主。
因为一个好的钳工，不仅要对钳加工的教学内容达到应知应会，对常用的通用机床也应有一些了解和掌握。
另外在机械加工和钳加工中所采用的刀具不同，运动形式不同，在授课时都进行相应的比较，使学生更多的了解和掌握。
4、通过开放型习题教学，纵横对比开阔思路，确定最佳加工方案。
机械制造工艺同其它学科不同，虽然章节很多，知识面很广，但计算题数量很少。
如果始终采用讲解――观看的教学方法，难免会使学生失去学习的热情。
在每个部分的内容结束后，上一次开放型习题课，通过纵横对比，开阔思路，确定最佳加工方案。
传统的习题课就是老师按照例题的形式改几个数、换个问法，让学生多做几道题，熟练的掌握解题思路，从而达到举一反三的目的。
篇6：机械制造工艺课程教学研究论文
机械制造工艺课程教学研究论文
摘要:机械制造工艺课程是机械类专业开设的专业技术课,是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的学科,具有实践性强、涉及面广、应用性强等特点。
关键词:机械制造;教学方法
一、机械制造工艺课程的教学内容
机械制造工艺是机械工程类专业的一门必修课,它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科,它既不同于基础课程,又不同于专业课程,更接近操作技能的理论化。本课程内容涉及到热加工工艺(铸造、锻造、焊接)、冷加工工艺(车削、刨削、钻削、铣削及齿面加工等)和机械加工工艺规程三大部分的基础知识,是一门实用性、专业性和实践性都比较强的课程。
机械制造工艺课程尽管内容庞杂,知识点很多,但可以用一线、两段、三重点、五要求来概括:
“一线”是指整个课程内容贯穿着从毛坯制造到加工成产品的一条主线,这与实际生产的工艺路线一致。用这样一条线来引导学生学习就使知识有了系统性。
“两段”是指产品的制造过程可分为毛坯制造与机械加工两个阶段。在一般工厂或企业中通常称之为“热加工”及“冷加工”。热加工的主要基础理论是“铁—碳平衡图”,而冷加工的基础理论则是“金属切削原理”。
“三重点”是学生学习必须理解与掌握的基本知识,它与学生基本技能的培养密切相关。其一是了解常用工程材料的种类成分,组织性能与热处理方法。二是了解铸造、锻压、焊接等热加工方法的基本原理和工艺特点,培养学生具有分析零件毛坯制造工艺性的初步能力。三是领会并掌握机械零件的各种常用加工方法的实质、工艺原理与生产特点,以及加工所用设备、工卡量具的工作原理与安全技术知识,培养学生具有分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力。
“五要求”是如下几点:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作内容、工艺特点、工艺装备和应用范围等基础知识;(二)了解各种主要设备(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范围;(三)掌握选择毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基础知识;(四)对常见典型零件能合理确定其加工工艺过程;(五)了解装配的基本知识和典型机械部件的装配方法。
通过对机械制造工艺的分析和教学大纲的要求,不难看出本课程涉及的知识面广、概念性强,与生产实践关系密切。因此,电大教师要教好机械制造工艺这门课程,就必须从多方面努力。
二、教学中存在的问题
(一)教学内容和教学体系陈旧
该课程的内容多又相互独立,学时少,而且有些内容随着现代科学技术的发展已日显陈旧;课程内容和课程体系的变化与原有的教学方法和手段不能完全相适应,必须探索一套与之相辅相成的教学方法和教学手段;课程实践性强、学生实践经验少,难以保证在较少学时内既完成教学大纲的教学要求又能培养学生的工程意识、理论联系实际的能力和创新思维能力。
(二)教学方式陈旧
在教学方法上采取灌输式教学,对于教材内容的教授面面俱到,惟恐学生不能完全掌握。结果导致学生只有死记硬背,没有独立思考的余地,并且对于每一章中的“精髓”没能很好地把握。此外,在教学过程中仍然停留在从书本到书本的狭隘教学方式,不能拓宽视野,获取的信息量较少,这种单一的教学方法显然很难培养出具有创造性的高素质的人才。
三、机械制造工艺的教学改革
(一)通过直观教学,提出问题,培养学生学习的兴趣
现在学校的学生,多数来自外省市的城镇和农村,在过去的在校学习中,根本没有机会接触现代化的工业生产,不了解生产中的机床设备和操作要点。如果按照过去的教育模式一张嘴、一支粉笔、一本书、一块黑板进行教学,学生对所学的知识无法形成感性认识,渐渐的就会所学课程失去兴趣,而形成恶性循环。为了培养学生的学习兴趣,上课前或授课过程中,根据教学内容领学生到实习基地观看,及时地通过生产现场的现象提出问题,激发学生的好奇心,从而培养学生学习的兴趣。
(二)根据教学内容,分块打包
机械制造工艺基础把十几门学科的教学内容浓缩在一起,分为冷加工、热加工和机械制造工艺规程制定三个部分,在教学中每个部分都要进行“打包”,既为应知理论包、应会技能包、能力应用考核包;应知理论包,就是以够用为度,以机械加工部分为例,在教学中把各种机械加工方法中所用到的机床的组成、工作原理、加工内容、运动形式、刀具、夹具的形式作以详细介绍并进行认真对比,掌握特点,使之有效地掌握机械加工的基本知识。应会技能包,就是突出技能,根据现在学生的特点(易跳槽),企业生产的需求(复合型人才),在进行课堂教学的同时,到生产现场结合实际进行教学,在以车削加工练习为主的基础上,适当进行其它类型机床切削方法的模拟练习。通过对比练习,进行多方面的技能培训。能力应用考核包,就是培养学生分析问题解决问题的能力,结合实例让学生找出设备事故原因、产品质量差的原因,并提出解决问题的工艺措施。
(三)结合专业特点,进行教材的相应处理
由于劳动力市场需求的不确定性,就决定了学校对学生的培训目标的不确定性。在机械制造工艺教学中,对不同专业的学生,有不同的侧重面。机械加工与数控专业的学生应以各种机床的切削加工为主,而机电一体化专业的学生则应以车、钻、磨为主。因为一个好的钳工,不仅要对钳加工的教学内容达到应知应会,对常用的通用机床也应有一些了解和掌握。另外在机械加工和钳加工中所采用的刀具不同,运动形式不同,在授课时都进行相应的比较,使学生更多的了解和掌握。
(四)通过开放型习题教学,纵横对比开阔思路,确定最佳加工方案
机械制造工艺同其它学科不同,虽然章节很多,知识面很广,但计算题数量很少。如果始终采用讲解——观看的教学方法,难免会使学生失去学习的热情。在每个部分的内容结束后,上一次开放型习题课,通过纵横对比,开阔思路,确定最佳加工方案。传统的习题课就是老师按照例题的形式改几个数、换个问法,让学生多做几道题,熟练的掌握解题思路,从而达到举一反三的目的。而在机械制造工艺的教学中,采用这种教学方法是没有意义的。我通过多年的探索,有一定的收效,就是全学期只上三次开放型习题课(在每个部分完成后进行)。因为教学是一种特定的情境中的人际交往,通过创设、探究的情境激发学生探索、需求和兴趣。在探索——发展的教学模式中,启发学生主体性参与的动力。例如,在讲解完铸造、锻造、焊接(冷加工部分)后,组织学生对毛坯的制造方法做一总结归纳:铸造——适合生产结构形状比较复杂的外形和内腔的零件毛坯;锻造——适合生产技术要求比较高,结构形状比较简单的零件毛坯;焊接——适合生产大型的、结构复杂的中空的零件毛坯。在讲解完热加工部分后,再做一次总结归纳。例如,孔的加工方法很多,在回转体上加工孔,用车削(但加工精度要求较高时一般采用磨孔);在非回转体上加工孔,可以用钻孔、扩孔、铰孔、插孔、拉孔、镗孔、铣孔。加工方法不同、加工精度有差异、对操作工人的技术要求不同、加工成本相差很大等等。通过加工方法的比较,使学生开阔视野,更全面的掌握机械加工的基础知识,从而确定出符合经济加工精度的加工方案。
(五)提升自身素质,做合格的双师型人才
课堂教学的改革目的,就是要为国家培养出合格的技术人才,作为改革前沿的教师,必须全面转变传统的教育观念,以职业岗位能力的需求为源头,以学生的综合素质的提高为目标,积极投身到教学改革,适应新形势的课程体系,加强实践能力培养,全面提升自身素质,把自己培养成为既有扎实的理论功底,又有专业实践技能的双师型教师。
参考文献:
[1]尚德香.机械制造工艺学.延边大学出版社,1987.12.
[3]机械制造工艺基础(第三版).中国劳动社会保障出版,.4.
[3]周德检等.机械类专业教学改革的思考[J].广西高教研究,,(4).
篇7：浅谈提升机械制造工艺教学知识论文
关于浅谈提升机械制造工艺教学知识论文
一、能力训练中的知识迁移
有效掌握将大大提高学生分析问题和解决实际问题的能力。教学中，笔者设计细长轴的加工情景，通过任务驱动，对加工方案进行分析，达到教学目的。师（指着黑板上配图）问：细长轴在伸出端很长的情况下，用三爪卡盘夹紧后车外圆，会怎样？生说：这样不行。师：为什么不行？生：工件这样装夹，刚性不够，车的圆柱会带锥度。师：好！怎么办？生：加后顶尖。师：好！但车削后圆柱出现了两头细中间粗，仍不符合要求。怎么办？生：细长类轴的刚度不够，加跟刀架，消除因径向分力存在而产生的误差。师：同学们车工工艺学得不错。（老师进一步引导）这消除的是切削力径向分力对加工精度的影响。可是车后仍发现工件存在二头细中间粗的精度误差。怎么办？在激起学生强烈的求知欲的前提下，老师从切削分力的分解开始启发，请学生注意轴向分力和三爪卡盘夹紧力之间形成的受力系统，构成的是一对平衡压力。再简单请学生回忆《工程力学》压杆的失稳条件，引导学生分析出这变形产生的原因是压杆的失稳。在教学的知识迁移中，涉及到从车工工艺与技能训练、工程力学等课程的知识应用中，引导学生选用知识，来提高学生分析问题及解决问题的能力。
二、抽象知识引导时的知识迁移
《机械制造工艺学》要解决工艺设计中的许多为什么，在教学中会遇到许多很抽象的理论知识。在教学中可以利用日常生活常识进行知识迁移，将抽象的理论接近形象化。完成“怎样消除机加工时的残余应力”任务时，残余应力指什么？若有会产生什么结果?怎样消除？笔者拿学生常见的馒头，代替机械材料进行分析。师：在冷馒头上按一个指印，手按下去有阻力吗？生：有。师：馒头产生了应力，且留下了凹坑。一天后，馒头上的凹坑大小会变吗？生：当然变浅。师：说明了馒头上存在残余应力，随时间的推移残余应力慢慢消失，凹坑变浅。如果将馒头回笼重蒸一下，这凹坑会消失吗？生：会。教师话锋一转，及时引导学生：金属材料受力也会有残余应力，虽然肉眼看不见，但随时间的推移，残余应力会慢慢消失，会使工件整体的形状改变而影响精度。这是材料存在残余应力的特点。从上述例子中，我们已经一起分析了消除残余应力的方法。生：（诧异）。师：馒头上的凹坑是怎样消失的？生：回笼蒸。师：《金属材料与热处理》中学的去应力方法呢？生：退火。师：（及时总结）金属材料加热到再结晶温度以上保存一段时间就能消除残余应力。《金属材料与热处理》就是以这个原理去应力，既使学生理解了抽象的残余应力概念，又掌握了去残余应力的热处理工艺方法，达到理想的教学效果。
三、提高工艺技能时的知识迁移
在整个教学过程中，从学生已经掌握的知识着手，通过教师设计的问题，引导学生思考讨论，在讨论中发现问题，寻找问题产生的原因，巩固解决问题的方法，帮助学生提高分析问题、解决问题的能力，学以致用，提高学生适应企业工作的能力。在完成“细长轴加工工艺”任务时，师：细长轴是这次加工的条件，状态能否改变？生：不可能。请学生回忆《工程力学》课程的压杆受力特点，学生分析得出：能改变的只有压杆的状态。怎样变，能去掉轴向分力吗？据《车工工艺与技能训练》知识，甲生：不能。这轴向分力是主切削力，没有它无法切削。乙生：加工中能否反向进给？丙生：可以。这样从切削处到三爪卡盘夹紧处形成的.是拉杆，问题解决了。师：切削处到后顶尖之间呢？乙生：还是压杆。怎么办？让学生知道一个方案设计要考虑全面。不能只顾眼前，在任何时候做任何事都要这样。师：压杆什么时候变弯？是压杆都会弯吗？甲生：压杆的一端能退让就不会弯。乙生：把顶尖换成弹性顶尖，加工受力后顶尖产生微量退让，压杆不会弯曲。
四、总结
在去除压杆的失稳后，加工的圆柱就不会因这原因产生二头小中间粗的误差。在反向进给的条件下，为了增加细长轴的刚度，我们还可以从切削刀具的角度考虑，增大车刀的主偏角，来增加轴向分力，促使学生工艺技能知识的应用和提高。从学生已经掌握的知识着手，步步为营，进行不同的任务驱动，激发学生求知欲，引导学生进行不同知识间的迁移，帮助学生提高运用各科知识的能力，为学生架起从加工环节的加工者，向工艺设计环节设计者及生产环节的生产工艺管理者跨跃的桥梁，是教好这门课程的关键。
篇8：机械制造工艺基础教学方法
摘 要：本文介绍了机械制造工艺基础课程的教学方法，包括教材内容、教材特性、课堂讲授、教学安排以及实习生产教学等。
关键词：机械制造工艺基础 教学方法 课堂讲授 教学安排 实习生产教学
从教材内容和教学大纲来看，机械制造工艺基础课程具有重要性、技术性和综合性等特性。
不同的内容、教学对象适用的教学方法不尽相同。
以下是笔者在教学过程中针对不同教学内容采用的一些教学方法。
一、机械制造工艺基础的重要性角度
机械制造工业在国民经济发展中占有非常重要的地位，为国民经济各部门提供技术装备，是国民经济发展的基础。
加速发展我国机械制造工业，提高机械制造技术水平，对国民经济的发展具有十分重要的意义。
因此，该课程的开篇可以采用讲授法，强化学生对机械制造工艺的认识，激励学生学好该课程，为增强今后工作的适应性打下基础;使学生认识到，在生产过程中，工艺规程是全体有关技术人员必须严格执行的纪律性文件;理解生产过程和工艺过程的关系，以及工艺文件在生产中的重要性，为今后在生产实践中保证和提高产品的质量打好基础。
课堂讲授法主要在教室内完成，教学方法要点为精选教学内容、精心锤炼语言、精心设计板书、精心选用实例。
精选教学内容：按照教学大纲的要求，精心备课，做到重点突出，难点解析清楚。
精心锤炼语言：教学语言组织要清晰、简练、准确、生动，做到通俗易懂，节奏分明。
精心设计板书：板书标题要排列清楚，做到整齐、美观、有序。
精心选用实例：该课程相关的生产实例很多，教师平常要注意筛选。
二、机械制造工艺基础的技术性角度
随着科学技术的发展，各种新技术、新材料、新工艺和新设备不断涌现，机械制造技术和工艺正向着高质量、高效率和低成本方向发展。
例如，各种无切削工艺的问世，已经改变了传统的制造工艺，节省了金属材料，并大大提高了生产率;高硬度刀具材料的出现，实现了对工件淬硬表面的切削，其加工精度和加工质量可与磨削媲美;特别是数控技术的广泛应用，使工艺过程的自动化程度提高到一个新的层次，使小批量乃至单件生产能够实现半自动化、甚至自动化生产。
这一部分内容教学对教师要求比较高。
教师要不断地学习，了解新技术、新材料、新工艺和新设备，不断地提高自身业务素质，才能得心应手，教好学生。
在教学过程中可以通过学生现场参观，加深学生对生产过程和工艺过程的感性认识;也可以应用多媒体技术，丰富教学形式，解决理论教学中长期存在的枯燥乏味、难以理解的问题。
如可以通过电脑制作，把机械制造工艺基础中比较规范的加工、装配过程，还有新技术、新材料、新工艺和新设备最新成果应用示例制作成视频，配以声音、动画，用投影仪播放，可以形象逼真地把零件的加工、装配过程表现出来，从视觉、听觉方面全方位调动学生学习的积极性，发挥其主观能动性，努力激发学生的想象力和创造力，使学生学会、学好、学精专业技术，掌握职业技能，为机械制造工业发展、国民经济发展和社会进步做出更大的贡献。
三、机械制造工艺基础的综合性角度
机械制造生产过程错综复杂，它是将原材料转变为成品的整个过程，不仅包括直接作用于生产对象的工作，还包括生产准备工作和生产辅助工作。
工艺过程是指直接作用于生产对象的过程，在生产过程中占有重要地位。
正因为如此，机械制造工艺基础涉及的教学内容非常繁杂，所以教师在教学内容的安排方面要做到有条不紊，在教学方法的应用上要做到灵活多变。
例如，在进行第四章切削加工基础知识理论教学时，根据教学大纲的要求，在教学内容的安排上重点是切削运动与切削用量、刀具切削部分的几何形状和刀具切削部分的材料;其次讲解清楚切削力与切削温度、加工精度、加工表面质量。
笔者是这样安排第五章车削教学过程的：首先带领学生进行现场参观，让学生在生产现场观摩、了解和学习车床的部件及其功用、传动原理，主要附件和工件的一般装夹方法;然后进行课堂理论教学，让学生在直观感性认识的基础上，加深学生对车削内容、方式的理解，更好地掌握车削的主要内容、方式;而对于车削的工艺特点，除了通过理论教学使学生理解车削是工件旋转做主运动、车刀移动做进给运动的切削加工方法外，还要通过实习教学让学生掌握车削的工艺生产技术要点，做到一专多能。
在实习生产教学过程中，教师要做到以下几点：实习生产教学安全生产要全面落实;实习生产教学准备工作、辅助工作要完善;实习生产教学要严格遵守各项操作规程要求;实习生产过程要巡回指导，发现问题要及时提醒改正;实习生产完成之后要组织学生进行总结，认真填写实习生产报告。
机械制造工艺基础教学方法的改进【2】
机械制造工艺基础是技校机械类专业学生必须学习和掌握的一门专业基础课程，该课程综合性较强，涉及面广，内容相对枯燥，不容易引起学生的学习兴趣，教学效果往往较差。
这就对教师提出了更高的要求，要求教师不仅要有较高的专业素质，还要对这门课程进行深入的研究，选好教学方法，提高教学质量。
改进教学方法，提高教学质量是教学的首要任务，笔者在多年的教学工作中总结了以下几点经验。
一、激发学生的求知欲
首先，要上好第一节课。
上第一节课时，教师先做自我介绍，除了介绍自己的姓名外，还可以介绍自己成功的求学经历或教学经历，这是最能吸引学生的。
这有助于学生了解老师，促进良好师生关系的建立，让学生感受到教师的拼搏、进取、智慧和博学，从而从心里喜爱和敬佩教师。
只有这样才能吸引学生的注意力，激发学生的学习兴趣。
其次，教师要结合生活中学生感兴趣的实际例子加以讲解。
例如，在绪论部分，笔者就结合当今最热门的高铁、歼20战斗机等，以提问题的方式讲解知识，如怎样把它们加工出来，用什么方法加工。
这样学生就会开动脑筋，于是课堂就会活跃起来，学生甚至会试着抢着回答问题。
这时，笔者就给学生播放视频，让学生观看各种加工方法，包括激光加工，甚至3D打印技术，让学生看得真实、看得实在，从而激发学生的求知欲，使学生在以后的学习中能主动学习、主动探究，这样教师就能更好地开展教学活动，才能提高教学效果，学生也会学得更轻松、学得更好。
机械制造工艺基础课程的教师要关注国内外各种最新的加工工艺和方法，并尽可能多地收集视频资料，以便让学生了解最新的科技，提高学生的学习欲望，提高课堂教学的效果。
二、教师要善于纠错
由于各种原因，一些教材里难免有错误之处。
教师应该把它们找出来，在课堂上予以纠正，并讲解理由，要用适当的方法让学生牢记不忘。
某出版社出版的全国中等职业技术学校机械类通用教材机械制造工艺基础第六版中就有好几处错误。
例如台阶轴的车削，教材中介绍车削的第一步是将毛坯伸出三爪自定心卡盘约75mm，这是错误的。
图中Φmm外圆为基准外圆，Φmm外圆中心线对基准外圆轴线有Φ0.03mm的径向圆跳动要求，为确保达到这个要求，这两个外圆必须一次装夹加工完成。
因此，毛坯伸出三爪自定心卡盘至少要达到100mm，加上加工余量约5mm，毛坯伸出量应为105mm左右，而不是75mm。
三、教师要善于进行教学改革
1.教师要对教材进行适当处理
机械制造工艺基础课程一般在第二学期开课。
此时，笔者学校的学生对车削、焊接已经比较熟悉了，因为他们在第一学期已进行了一个多月的车工、焊工实习，并且以后每学期都有相关的`实习，所以，笔者对车削、焊接两章进行了处理、补充和完善。
笔者主要采用了分组讨论和问答式的教学方法，并结合数控专业实际，删除了齿面加工及装配两章，特别加强了铣削、磨削二章的教学。
2.教师要善于改进教学方法
一是注重与学生的互动，加强学生在教学活动中的主体位。
中职传统的教学模式已经改变了，不再是“满堂灌”了。
在课堂教学中，应以教师为主导，以学生为主体。
笔者学校大多以行动导向法开展教学，这是中德合作项目在笔者学校实施成果的体现。
在机械制造工艺基础的课堂教学中，也经常采用行动导向教学法，并配以工程实例，例如汽车、机床等应用实例，利用课堂中的师生互动、学生的分组讨论，充分调动学生学习的积极性，促进学生加深对知识的理解，从而提高课堂教学效果。
二是教学方法的改革与创新。
机械制造工艺基础这门课程主要讲述各种机械的制造方法及过程，包括毛坯的种类及制造方法、零件的各种切削加工方法、机械加工工艺规程的制订和组装装配。
针对不同的章节、内容，要合理地运用相应的教学方法。
例如零件切削加工工艺，讲到各种切削机床时，为了加强学生对机床的感性认识，笔者经常把学生带到实习工场现场，以直观的教学方式教学，然后再回到教室，利用多媒体视频讲解机床的组成、运动原理等基本知识。
采用教室――工厂――教室的循环教学方法，加深了学生对基本知识的了解、掌握及运用，为提高教学质量奠定了坚实的基础。
篇9：机械制造工艺基础教学方法
摘要：本文结合作者多年机械制造工艺学专业课教学经验，从提高学生自我效能感、社会支持感、自尊水平几方面，设计了一些特定的教学措施，以提高教学质量。
关键词：机械制造工艺学 教学 自我效能感 社会支持感 自尊水平
机械制造工艺学作为职业技术院校机械类的一门专业基础课，因其教学知识点的广容性和实践指导性，一直处于理论课教学的重要位置，因此笔者结合多年专业课教学经验，设计了一些特定的教学措施，以提高教学质量。
一、打破教材的授课进度，以渐进的收效提升学生的自我效能感
自我效能感作为个体对自己行为能力的自信程度，影响其面临压力情境时的认知、情感过程及采用的应对方式。
一般认为，低自我效能感的人在遇到困难或挑战时，常以退缩或逃避的消极应对方式被动地应对环境;高自我效能感的人则更多地采用积极的应对方式。
工艺尺寸链的建立和计算是机械制造工艺学课程的难点之一，每年的教学班中总有学生“谈尺寸链色变”。
原本理论基础差的学生会被艰难的计算流程吓倒，基础好点的学生又会被封闭环的查找和确定弄得焦头烂额，而作为重点和难点的这部分内容又是历年来机械专业考核和生产应用的重头戏。
根据自我效能感对于学生应对方式的影响情况，笔者尝试采用打破教材原有的设计进度及增加课时比重的方式来提升学生的自我效能感。
教材对工艺尺寸链的实例讲解选择了一个比较难的题型，而课后及习题册上的练习题都相对简单一点。
我们在此段内容展开时，特意先选择了一个较简单的思考题来展开教学实例，而后再配合增加一些从其他教材上为学生精心挑选的小习题，讲练结合，从简到繁，从难到易。
同时，我们增加教学课时，将较难的题型放到后期讲解和操练，使学生跳过了最开始的迷茫和无助感，在一步步走向难题的过程中不断收获攻关的喜悦，从而既提升了学生的自我效能感，又将知识点顺利地传授给学生们。
二、以合作学习的模式改善课堂互动氛围，提升学生的社会支持感
似乎在每一个教学班中总有一类学生是让老师头疼的：他们不愿面对学习情境，不愿配合教师的教学进程，他们不学习还喜欢影响他人。
其实这类学生问题行为的产生是与他们较低的社会支持体验相关联的。
这部分学生因学习成绩不太好，因此感觉受到的教师关注较少，在同伴中的成就感也较低，因而产生较强烈的低社会支持感。
心理学家研究发现，社会支持缺乏所导致的情绪体验是问题行为最为直观的原因。
篇10：机械制造类课程教学设计论文
根据职业教育特点，采用了“行动导向”的“工学结合”项目化教学模式，即学习的内容是工作，通过工作实现学习，工作和学习是一体化的。在教学过程中，遵照学生的一般认知规律和工作过程顺序进行设计。学生通过对自身经验的反思和批判性检查，验证、丰富和更新自己的行动模式和认知结构，达到提升行动能力、解决职业活动中的问题的目的。在工学结合一体化课程中，采用以学生为中心的教学方式。学生在没有教师直接帮助的情况下围绕已经明确的学习目标独立完成学习任务，教师的任务是为学生独立学习起起咨询和辅导的作用。项目教学是师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行的教学活动，项目是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的的工作任务。
2根据机械制造类专业课程教学设计的指导规划教学内容
可将教学资料内容规划为如下几个方面的内容:教学方案、工作任务单、课程引导文、引导性教学PPT、学习参考资料清单。
2．1学习者特征分析
高职学生已经学过了独立的和分散的专业课程。如何将这些专业基础课程和专业课程相衔接，将学过的知识系统化，是目前高职教育亟需解决的问题。现在学生已经具备了以下的能力:能够完成中等复杂零件图的制作和输出，手工编制较简单的CNC程序，操作数控铣、数控车床，应用一种CAD/CAM软件完成零件的三维建模，手动检测零件的尺寸精度，编写数控加工工艺文件，使用专业术语交流，借助技术手册阅读图纸的相关技术要求。
2．2教学方案设计的主要内容
课题名称:低碳环保风力装置机械部件创新设计与制造。教学时间安排:10课时。学习/工作任务描述:学生根据低碳环保风力装置的部分图纸，在“理实一体化”教学区内，以低碳环保的设计和制造方法，在规定时间内完成产品的设计、制造和调试工作，并及时记录和总结自己掌握的`知识和技能。学生以团队的形式共同完成该项任务，需要进行必要的分工和合作，最终实现低碳环保产品的设计和制造。每组学生在此过程中，需要与设备管理员、工具管理员做好交流沟通，安排好加工时间段。在设计和制造过程中学生要明确低碳环保设计理念，注意使用现有设备、工装夹具、刀具和量具完成加工制造任务，注意设计的零件与现有零部件的配合关系，在几何精度方面查阅相关技术手册。该任务需要严格遵守国家标准和安全准则，规范设计制图和设备操作。在任务结束时要归纳整个设计和加工过程，对遇到的问题进行总结，自觉保持安全作业，遵守“5S”的工作要求。教学/学习目标:学生以小组的团队形式，在指导教师的引导下，根据低碳环保产品设计理念和思路以及国家相关技术标准和机床设备使用安全准则，提出对低碳环保风力装置的产品设计方案，并能够在小组内进行比较和评价，得到最佳实施方案。学生要能够对比和评价产品的数控加工工艺方案，最终确定最佳的解决方案，并实施加工。根据产品的装配和调试的相关技术标准，学生要对已完成的任务进行总结、评价和汇报。学习完本项目后，学生应能够完成低碳环保小型产品的设计和制造，包括设计原理分析、机械零件设计、计算机辅助设计、计算机辅助制造、数控加工工艺方案的优化与制订、数控程序的编制与调试、中等复杂零部件的数控车与数控铣配合的操作加工。通过该项目的实施，学生更加关注低碳环保产品的设计和制造，其相关的环保意识也有所增强。教学对象:高职教育制造类专业的第五学期学生(制造类专业，例如机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、计算机辅助设计与制造、精密机械技术、机电一体化技术等专业)。教学内容:根据低碳环保的理念，某企业设计出了低碳环保风力装置。现给定一风能，根据能量转换原理，创新设计与制造一风能驱动叶轮转动，进而带动传动机构和驱动机构，实现物料传送的机械装置。物料尺寸Φ25mm×10mm，物料材质为塑料或尼龙;顶杆作直线往复运动，行程范围为30～50mm。教学过程:仅提供该装置部分工程图和部分零部件，让学生根据所提供的产品工程图(部分)，分析、讨论该低碳环保产品的设计理念和使用场合，编写产品设计说明书。在掌握新产品的整体结构后，完成缺少的零部件设计，遵照国家标准完成工程图的制作;完成该产品的三维实体图的绘制，实现虚拟样机的装配;对设计零件进行工艺分析，制定出合理的工艺方案，按照工艺文件完成零件的数控加工制造;最终将产品所有零部件装配，进行装置调试。教师需要参与学生的设计方案和工艺方案的讨论过程，指出关键问题所在，如对于CAD/CAM软件使用能力、标准件的选用方法、数控加工工艺的制定思路、数控加工操作尤其是数控车/数控铣的组合加工、装配调试的注意事项等。
2．3教学环境设计与资源配置
教学车间，学习讨论区与加工区以玻璃幕墙隔开，一是避免噪声，二是保护学习讨论区设备。中间区域为小组学习和讨论的主要场所，需要配备电脑和电源插座。该设计模式有利于理论与实践相结合教学的实施，学生可以在加工现场旁进行讨论和学习，这很好地解决了实践与理论分离的问题，有利于综合性教学课程的开展。
3结语
上述设计和规划能够引导学生顺利地完成学习任务，达到预期的教学目的。这种行动导向的“工学结合”项目化教学模式，通过近似真实的工作环境培养学生的职业素养，增强学生学习的兴趣，培养学生自主获取信息和适应团队工作模式的综合能力。该教学项目的设计，是技能大赛引领教学改革的一次探索和尝试，是将技能大赛项目向课堂转化的一个典型案例，也是应用技术型学校进行行动导向课程改革探索的典型案例。
篇11：机械制造工艺基础教学研究论文
机械制造工艺基础教学研究论文
1教学建议
1.1有效地选用灵活多变的教学方法
为了保证课程教学质量，宜采用灵活多变的教学方法和手段。在使用PPT的同时，不能忽略实物教具的使用。在讲解一些机床结构、刀具夹具等知识时，仅靠教师的理论讲述无法使学生完全理解，可通过现场教学手段，利用实习工厂、生产工厂的机械设备，在短时间内解决黑板上难以讲透的问题。没有现场教学条件的，可结合具体教学环节，有针对性的拍摄一些生产过程教学短片，利用多媒体手段，增强教学的直观性。此外，还可以通过讨论式、研究式和启发式等教学方法，营造师生互动的'教学环境，增强学生的学习积极性和学习热情。
1.2充分发挥实践在教学过程中的作用
机械制造工艺基础不同于纯粹的理论课，它具有很强的实践性和应用性，实践效果对教学质量起到非常重要的作用。根据学校已有的实习工厂、生产工厂的条件，将理论教学和生产实践结合起来，通过实践与学习相互穿插的方式，或者理论教学与现场教学并行的方式，使学生的参与意识和实践能力大为增强，不仅能很好地消化所学的理论知识，而且能提高解决实际问题的能力。
1.3采用合理全面的考核方式
职业教育应为社会培养实用型人才，卷面考试成绩的好坏很难全面说明一个人能力的高低。宜采用合理全面的考核方式，使学生在学习过程中不再单纯为了通过考试而功利地受迫学习，而是自觉、主动的地习，真正在知识、能力和素质等多方面得到全面的提高。为此可以对学生在实践环节、课堂环节、测试环节、操作环节等分别进行多形式考核，最后再综合评定，从而较全面地考核学生对课程的学习情况。
1.4教学内容与专业发展动态结合
科学技术日新月异，新知识、新工艺、新设备、新材料不断涌现。要提高学生的学习兴趣，在备课时教师应与时俱进，注意了解专业发展动态，及时收集学科最新的发展态势进行介绍，使学生在感受到现代先进制造技术的同时理解学习传统知识的重要性，增加对这门课的学习兴趣。此外，还可以让学生在课后自己收集感兴趣的前沿科技，培养自学能力。
1.5加强师资队伍建设
要实现良好的教学目标，过硬的师资队伍是关键。机械制造工艺基础的课程性质，决定了该课程的教师不仅要具有扎实的专业理论功底，还要具有较熟练的实践技能，更要具有理论与生产结合的综合能力。许多教师，虽然理论知识丰富，但实际生产经验不足，动手操作能力有所欠缺，呈现出“纸上谈兵”的局面。因此，在建设师资队伍过程中，应注意通过合理安排培训内容、参加项目开发等方式，加强教师综合能力的提高。
2结束语
机械制造业是国民经济的基础和支柱，所以，提高机械制造相关课程的教学质量亦是现代社会和经济发展的要求，是培养合格人才不可缺少的一部分。机械制造工艺基础教学应围绕教学目的，针对教学特点，从教学内容、教学模式、教学手段及考核方式等多方面努力实施改革，才能增强教学效果，使学生达到社会的要求。
