车间主管工作职责描述

“阿北不让我改名”通过精心收集，向本站投稿了17篇车间主管工作职责描述，下面是小编帮大家整理后的车间主管工作职责描述，希望对大家的学习与工作有所帮助。

篇1：车间主管工作职责

1、根据公司的生产计划、要求，负责部门整体工作、筹划和安排、调配过程的管理，做好部门工作规划并执行落地;

2、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行领料、配料、称重，并做好称量记录并签字，确保生产供应及时、足额满足;

3、协助相关部门进行包材、内料的稳定性测试，进行成品报检;

4、灌装、彩妆车间的生产工艺(湿度、灌装差数)现场微调，输出工艺的标准参数，保障车间生产正常运营;

5、按相关规定组织安排物料堆放，并填写、汇总各项记录及批次;

6、认真执行部门5S管理制度，并予以维护，维持正常的生产秩序;

7、参与产品的开发与改进调配工艺，提出调配工艺改进方案;

8、及时完成领导交待的其它事情。

篇2：车间主管工作职责是什么

1、负责车间的各项生产、管理工作，组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务;

2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施;

3、对车间员工操作技能，质量控制进行技能培训;

4、检查员工工作，确保生产线按工艺生产。

篇3：车间主管工作职责

1、注塑车间资源管理与控制

2、部门组织规划、人员调整、安排

3、生产订单安排，达成状况跟踪

4、车间生产效率管理、制程良率及成本控制

5、安全生产管理

篇4：车间主管工作职责

指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;

随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，掌握工作情况和有关数据，制定生产计划，做到均衡生产。

篇5：车间主管工作职责

1、负责制定和落实公司的生产目标;

2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进;

3、指导生产车间生产计划的安排调度;

4、负责组织生产现场和过程管理工作;

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;

6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;

7、负责生产部对外、对内的协调;

8、督促做好6S、质量/环境管理体系;

9、协调与其他相关部门的工作，按时完成公司领导交办的其他工作任务。

篇6：车间主管工作职责

1、负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;

8、负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;

10、负责编制生产计划，组织实施生产;

11、组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;

12、产品标识和可追溯性控制;

13、负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;

14、负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

篇7：车间主管工作职责

1.严格执行当班安全生产检查，及时排除安全隐患，确保零安全事故。

2.监督当班生产作业过程，严格执行生产操作规范和生产工艺标准，防止违规事件发生，确保产品质量。

3.以身作则，严格执行劳动纪律，特别是夜班的劳动纪律。

4.对生产异常，指导班长及时跟踪处理，分析原因，排除故障，恢复正常生产，防止异常产品扩大，减少浪费。

5.每班及时报告生产计划的达成情况，包括计划完成率，质量，劳动效率，废品率，出勤率，对产品质量记录并及时分析、审核，对于未达到的目标状况及时采取措施并跟踪实施。

6.组织和实施操作规程培训，制定持续的品质改进计划。

篇8：车间主管工作职责是什么

1、对生产总监负责，全面负责车间各项管理工作；

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项考核指标的完成。

3、组织实事生产计划，全面协调带领完成生产任务；

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；

5、负责生产用品用具的挂管理和整理；

6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作；

篇9：车间主管工作职责是什么

1、根据下达的生产任务，合理安排生产;

2、生产人员培训，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

篇10：车间主管工作职责是什么

1、负责车间生产统筹安排事项，对车间日、月、年产量指标达成负责;

2、负责车间生产人员调配、产线进度控制，对计划交期达成负责;

3、负责车间全面安全、质量管理工作，对车间安全、品质目标达成负责;

4、负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作;

5、参与配合技术、品质部门产品品质、技术改进提升相关活动事项;

6、协助、配合关联部门工作支持工作;

7、完成公司领导交办的其他工作事项。

篇11：车间主管工作职责是什么

1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施，保质、保量完成生产任务。

2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。

3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

4. 负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。

5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。

6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

7. 定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

8. 运用持续改进工具，落实6S要求，提高生产效率和降低生产成本。

篇12：车间主管工作职责描述

1、组织生产、设备、安全等制度的拟定、监督与实施;

2、负责公司生产管理，及车间人员安排;

3、协助配合公司各部门的工作;

4、负责组织解决生产中异常情况的处理，改善及跟踪效果

篇13：车间主管工作职责

(1)对车间整体作业的分配和管理;

(2)对作业进展和质量的确认及管理;

(3)组织进厂维修车辆协助检查与故障诊断工作;

(6)向客户与前台汇报作业进度和相关问题;

(7)维修技师的作业时间管理及时间记录;

(8)配合前台完成客户需求;

(9)维护、管理车间内部的工具设备;

(10)工具设备、店内库存的盘点及配备(申请配备)。

篇14：车间主管工作职责描述

1、熟悉模具加工工艺和制作全过程，在保证模具质量的同时能有效控制成本;

2、熟悉加工中心、CNC数控车床等机械加工工艺;

3、熟练掌握模具设计、制作工艺流程;

4、熟悉生产现场、质量管理;

篇15：车间主管工作职责描述

1、负责灌装、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调车间与其它部门之间的工作沟通;

2、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;

3、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;

4、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;

5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;

6、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;

7、完成上级领导临时交办的事项。

篇16：车间主管工作职责描述

1、制剂车间现场管理;

2、岗位技术指导;

3、产品工艺和技术管理;

4、人员培训;

5、文件和记录审核;

6、验证等相关工作;

7、协助车间主任进行车间管理;

篇17：车间主管工作职责

1、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;

2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维修案例。

3、配合公司做好车间员工的每半年职级职等评定的考核工作(实际操作和理论部门);

4、对整个维修质量的监控，保证维修质量，对《内部返工单》和《外部返工单》进行及时处理;

5、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;

6、做好老员工的技能方面的提高训练;新进车间员工及汽车维修学员，做好带教工作;

7、保证设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作，并制作管理公示表;

8、编制售后年、季、月、周的培训计划，并组织实施，每周至少要有一次技术方面的培训;

9、制定车间内的废机油、旧电瓶、废轮胎的收集及报表统计，报留档上报 ;

10、负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范操作。